Генеральный партнер и сервисный центр компании
EnglishDeutsch
white line white line

Насосные станции и установки

Компания ООО "ЭНЦЕ инжиниринг", являясь инжиниринговым и сервисным центром компании ENCE GmbH / Швейцария, готова разработать и поставить по Вашему индивидуальному техническому заданию насосные станции и установки для различных применений.

Насосные станции, насосные установки. виды, типы, конструктивное исполнение

Насосные станции или установки представляют собой целые системы высокотехнологичного уровня, которые обеспечивают водой промышленные установки, пожарные машины, снабжают водой один дом или весь населенный пункт, а также удаляют сточные воды и направляют их в очистные сооружения. Насосные станции могут перекачивать следующие среды:

  • Вода чистая;
  • Вода грязная;
  • Смеси гравийно-песчаные;
  • Топливо и нефтяные продукты;
  • Кислоты и жидкости, насыщенные газом;
  • Вода и конденсат пара.

Насосные станции. Принцип работы и назначение

Принцип работы любой насосной станции довольно прост и состоит в том, что насос закачивает воду в накопительный бак, и вода пополняется по мере израсходования. Датчик уровня, следящий за уровнем воды в баке, включает и отключает насос.

Насосная станция водоснабжения это моноблок, в котором насос соединен с гидроаккумулятором через реле, которое автоматически при падении давления поступающей воды до определенной критической величины включает насос для повтора цикла. Насосные станции необходимы при подаче воды из глубинных скважин либо каких-то других автономных источников. Их можно также применять для перекачивания воды из водопроводной сети с недостаточным напором и для заполнения накопительных емкостей про запас. Система не нуждается в погружении и монтируется на поверхности, не требуя при этом какого-то специального контроля за безопасностью, так как все процессы, включая устранение гидроудара, выполняются или автоматически, или полуавтоматически. Для канализационных систем производятся специальные канализационные насосные станции, конструкция которых в целях улавливания твердых включений оснащается дополнительной емкостью. Для этой же цели не менее эффективно использование насоса с режущим механизмом. Перед покупкой насосной станции рекомендуется точно знать объем потребляемой воды, чтобы с максимальной точностью подобрать необходимый именно вам гидроаккумулятор. Только тогда вам будет обеспечена длительная и надежная эксплуатация всей системы в целом. Насосные станции, подающие глубинную воду, оснащены специальными инжекторами, соединенными со струйно-центробежным насосом. Станции с выносными эжекторами оборудованы теми же типами насосов, но именно то, что их эжектор не встроен, а опускается на дно, позволяет качать воду из скважин с пятидесятиметровой и более глубины. Основной же насосный агрегат при этом остается на поверхности. Такие станции весьма удобны, когда скважина значительно удалена от потребителя. Они имеют невысокий КПД и достаточно критичны в отношении сильно загрязненной различными взвесями воды.

Итак, кажущийся простым принцип работы насосной станции включает в себя достаточно сложное устройство системы водоснабжения.

Насосная станция в качестве комплекса гидротехнических средств и оборудования способна выполнить работы, связанные с водозабором из источников орошения или осушения, с подъемом и транспортированием воды к месту потребления или транспортировкой воды в сборный бак.

Насосные станции (НС) можно классифицировать по разным признакам, как:

  • область применения и назначение,
  • уровень подачи, что означает расположение относительно источника воды (это станции береговые, русловые, стационарного и передвижного типа),
  • строительные особенности (заглубленные, незаглубленные, с совмещенными и не совмещёнными водозаборами и -выпусками). Насосные станции можно подразделить на:
  • оросительные станции, поднимающие воду к оросительным каналам;
  • осушительно-оросительные системы насосных станций, осушительно-увлажнительные системы,
  • осушительные станции, отводящие воду с мелиорированных участков;
  • подкачечные, служащие для подвода воды к закрытым оросительным системам.

У насосных станций может быть разный уровень подачи, независимо от области применения и напора: малый уровень подачи – до 1 м³/с; средняя подача – 1 - 10 м³/с, высокая подача – 10 - 100 м³/с и уникальные станции с подачей, превышающей 100 м³/с.

По источнику энергии насосные станции классифицируют на электрифицированные и тепловые станции. Последние работают от привода двигателя внутреннего сгорания. Насосные станции могут иметь сезонный режим работы и работать круглогодично. Различают насосные станции, забирающие воду из поверхностных источников воды, и из-под земли. Стационарные насосные станции устанавливаются в помещениях или здании, которое служит для расположения основного и вспомогательного гидромеханического, электротехнического и механического оборудования, трубопроводной арматуры и т.д. По конструктивным особенностям их классифицируют на наземные, камерные и блочные насосные станции. По характеру управления стационарные насосные станции могут управляться вручную и автоматически. Выбор насосной станции стационарного типа определяется рядом факторов, а также техническими и экономическими расчетами.

Передвижные насосные станции по сравнению со стационарными насосными станциями более мобильны, маневренны, их цена на 20 - 25% дешевле. Их используют для подачи воды в оросительную систему открытого или закрытого типа, в дождевальные устройства и для систем водоснабжения. Передвижные насосные станции достаточно подвижны, что делает возможным их применение на разных участках орошения в течение всего поливного сезона. Их целесообразное использование при поливе пойменных участков, при значительных колебаниях уровня воды в источнике не требует сооружения дорогостоящих водозаборных устройств, а глубина водоисточника в месте забора воды не должна быть < 0,6 - 0,8 метров. Если глубина окажется меньше, то следует применять устройство самого простого подпорного сооружения или приямка. Выбирая место для установки передвижной насосной станции, следует смотреть на подход к воде и площадку для насосной станции, которая должна обеспечивать высоту всасывания макс. 1,5 - 3 метра. Насосные станции передвижного типа могут быть сухопутными и плавучими, они могут иметь собственный двигатель внутреннего сгорания и электрический двигатель с приводом от вала с отбором мощности от трактора, который транспортирует насосную станцию ко всем местам водозабора. Сухопутные насосные станции можно классифицировать, в свою очередь, на станции навесной и прицепной конструкции. Выпуск передвижных насосных станций серийно налажен при их широком применении в мелиорации, они быстро устанавливаются, перемещаются при изменении уровней в источнике с водой, обслуживают несколько объектов.

ПНС с приводом от собственного двигателя классифицируются по производительности: 25 - 750 литров / секунду, по напору: 5 - 100 метров, по конструкции ходовой части: на полозьях или колёсах.

Насосные станции сооружаются, как правило, за короткий период времени с применением высоких технологий, совершенного унифицированного оборудования и новейших методов выполнения строительства. Насосные станции или установки включают машинное помещение с насосами, водозаборные системы, водоприёмники, камеры переключений, ёмкости с водой. Любая насосная установка не может обойтись без электрического хозяйства и трансформаторной подстанции, которые могут находиться в одном помещении с машинным залом. Некоторое из выше перечисленного оборудования может отсутствовать или объединяться с функциональной точки зрения. Например, машинный зал насосной станции может составлять одну строительную конструкцию с водоприёмником, что является типичным для насосных станций I подъёма. У насосных станций водоотведения машинный зал может быть совмещён с приемным резервуаром. Насосное оборудование насосной установки может различаться в зависимости от её назначения, бывают установки с горизонтально и вертикально расположенными насосами, с насосами осевыми и центробежными, которые могут быть установлены с положительной высотой всасывания или с подпором, то есть под залив.

Расположение машинного зала относительно поверхности земли характеризует насосные станции как станции:

  • наземного типа;
  • полузаглубленные станции;
  • заглубленного и
  • подземного типа.

Для наземных насосных станций характерно расположение пола машинного помещения на уровне отметок окружающей земли, может быть предусмотрен въезд автотранспорта.

Для полузаглубленных насосных станций пол заглубляется по сравнению с уровнем земли, у них отсутствует перекрытие между машинным помещением и первым этажом, присутствие которого является характерным для насосных станций заглубленного типа. Если станция достаточно сильно заглубляется, то могут иметь место дополнительные подземные этажи для расположения вспомогательного оборудования. Эти насосные станции носят название насосных станций шахтного типа.

Для подземных насосных станций характерно их полное расположение под землей, компактная конструкция и автоматическое управление. Они могут быть прямоугольной (легче осуществлять монтаж унифицированных компонентов оборудования), круглой формы, иметь вид эллипса (легче воспринимают давление гидростатики) или сложную форму. По типу управления насосные станции подразделяются на: - станции, оснащённые ручным управлением, когда обслуживающий персонал в лице операторов управляет операциями станции; - с автоматической системой управления, когда все операции выполняются автоматически, регулирование осуществляется по уровню воды в баке или давлению воды в линии и т.д.; - с полуавтоматическим управлением, когда включение и отключение станции осуществляется оператором, а все остальные операции производятся в автоматическом режиме; - станции, управляемые дистанционно из удалённой диспетчерской станции. При подборе насосной станции обычно ведётся сравнение всех технических характеристик и экономических показателей нескольких видов станций, в зависимости от цели и будущего назначения оборудования, ведётся оценка сточных вод (на наличие или отсутствие в них твердых включений, вязкость и плотность сточных вод, агрессивность их среды, температурные условия). Немаловажно определить и сферу использования: бытовая ли это насосная установка или промышленная.

Если продолжать далее разговор о видах насосных станций, можно их подразделить также на следующие подвиды:

  • водопроводные,
  • канализационные.

К канализационным насосным станциям (КНС) относятся конструкции, которые обеспечивают удаление сточных вод: ливневых, фекальных, промышленных. Они имеют следующие преимущества:

  • довольно длительный срок эксплуатации; часто это объясняется использованием на комплектующих деталях стеклопластика, который не ржавеет и не гниёт;
  • безопасный режим работы вследствие наличия датчиков давления и уровня жидкости, которые контролируют функционирование системы;
  • компактное исполнение;
  • возможность обеспечения полностью автоматического режима работы системы;
  • экологически чистый подход при эксплуатации: нет неприятного запаха и бесконтрольного выброса сточных вод.

Канализационная насосная установка размещается в корпусе и включает в себя насосы (основные и вспомогательные), датчики, трубопровод, соединительные патрубки. Основная отличительная особенность канализационной насосной станции заключается в наличии специального контейнера для попадания содержащихся в сточных водах крупных частиц. Контейнер периодически извлекается и опорожняется, затем чистится. Канализационные насосные установки могут функционировать почти в любых атмосферных условиях, что является также их плюсовым моментом.

В современной автономной водопроводной системе важнейшим компонентом является сегодня насосная установка, которая или приобретается в готовом виде, или собирается самим пользователем, если речь идёт о компактной установке для частного дома. Чтобы не иметь проблем с эксплуатацией насосной установки, следует хорошо понимать принцип её работы. Для правильного подбора насосной станции для своих конкретных нужд, следует иметь в виду 2 фактора: технические параметры насосной станции и нюансы имеющейся скважины. Среди технических параметров, как всегда, речь ведут, в первую очередь, о производительности. Это значит, что станция должна поднимать на высоту такой объём воды, который обеспечит все необходимые для дома и придворных построек нужды. Для характеристик скважины важную роль играют производительность, её глубина, статистический уровень воды (если насос вне работы), динамический уровень воды (если насос в работе), тип фильтра и Ø трубы. Стандартные насосные станции поднимают воду эффективно с глубины скважины макс. 9 м. Они могут быть оснащены или самовсасывающим центробежным насосом, или самовсасывающим вихревым насосом. Относительно мощности станции можно сделать следующий вывод, который нам подсказывает практика: для дома, где проживает семья из четырёх человек, достаточно будет приобрести насосную станцию малой или средней мощности, 2-4 м³/ час, и с напором 45-55 метров.

Насосные станции с накопительным баком считаются уже устаревшими, но такие станции еще встречаются. Накопительный бак очень громоздкий, уровень воды в нем и напор контролирует поплавок, данные выводятся на датчик, который, срабатывая, дает сигнал на подкачку воды. Это всегда была популярная система водоснабжения, однако недостатков у этой системы было множество:

  • всегда низкий напор, так как вода поступает в бак самотеком;
  • большие размеры бака;
  • сложная установка бака, ибо он должен размещаться выше уровня самой станции;
  • при выходе из строя датчика переполнения вода начинает переливаться в помещение.

Современные насосные станции снабжаются гидроаккумулятором. Суть состоит в том, что на станции устанавливается реле давления. Станции, оснащённые гидроаккумулятором, считаются станциями прогрессивными и имеют гораздо меньше недостатков. Реле контролирует верхнюю границу давления окружающего воздуха, который сжимается в гидроаккумуляторе под давлением воды. После установки необходимого давления насос отключается, и включается снова только при поступлении сигнала от реле о нижней границе давления.

насосные станции и насосные установки

Итак, все равно, какая насосная станция, с накопительным баком или гидроаккумулятором, она укомплектовывается насосным агрегатом, мембранным баком под напором, реле давления, манометром, кабелем и разъемами для подключения. Различают насосные станции также по типу рабочего насоса, который может быть с эжектором и без эжектора. Если эжектор встроенный, то вода поднимается за счет созданного разряжения. У этих насосных станций довольно высокая стоимость, однако она вполне оправданная, они могут подавать воду с глубины 20-45 метров. Оборудование этих станций высокопроизводительное, довольно компактное, но работает очень шумно, и в связи с этим его лучше размещать в подсобных помещениях.

Имеются также насосы для насосных станций с выносным эжектором, который погружают вместе с двумя трубами в скважину или колодец. Вода поступает в эжектор по одной трубе, образуя всасывающую струю. В системе не должно быть воздуха и песка, КПД этих насосов намного ниже, чем у стандартных насосных станций. Такая станция может быть установлена дома, она работает бесшумно.

На самом же деле насосов, из которых комплектуют насосные станции, существует огромное количество.

В последние годы заметно улучшилось производство в нашей стране пожарных автомобилей, эффективность работы которых определяет, как правило, качественный показатель насосной установки, которая является, как бы, не самым главным элементом пожарной машины. Насосные установки, используемые в технике пожаротушения, представляют собой совокупность инженерных коммуникативных систем, способных обеспечить безопасность людей в здании в момент начавшегося пожара. Основной целью подобных конструкций является ликвидация распространяющегося возгорания, качественное тушение пожара и быстрое удаление дыма и углекислого газа из здания.

Раньше пожарные машины оснащались обычным пожарным насосом. Пожары бывают разные, и, соответственно, их тушение также обладает рядом отличительных особенностей, что обусловлено различными требованиями к работе насосных установок. Чтобы ликвидировать пожар на верхних этажах, нужна насосная установка с высоким давлением. А для ликвидации крупных лесных пожаров нужна пожарная машина с высокопроизводительной насосной установкой (70 - 100 л/с). И будет достаточно одной машины, а не двух по 40 литров в секунду каждая.

В конструкциях последних моделей пожарных насосных установок, изготавливаемых мировыми лидерами в данной области, следует отметить оснащение их новыми системами контроля и дистанционного управления, регулирование давления в автоматическом режиме, автоматика водозаполнения и дозировки пенообразующего вещества, вывод данных на жидкокристаллический экран. Однако такую технику тяжело эксплуатировать в наших условиях, когда речь идёт о пожарах глобального уровня, например, в условиях сибирского климата. Какой жидкокристаллический экран насосной установки выживет после пожара в таких условиях?

Одним из важных элементов насосной установки пожарной машины считается вакуумная система водозаполнения, работающая от открытого водоема. Вакуумный способ водозаполнения может быть ручным и автоматическим, в качестве вакуумного насоса установки могут работать поршневые, мембранные, шиберные, водокольцевые, газоструйные насосы и др. Каждая из этих систем в оснащении насосной станции для пожарных автомобилей подходит для определенных условий работы.

Работа вакуумной системы водозаполнения, в частности, уровень и скорость вакуумирования, непосредственно связана с функцией привода двигателя, или скорости оборотов данного двигателя. Это связано с определенными неудобствами в техническом обслуживании пожарной техники, необходима ежедневная проверка на «сухой вакуум». Насосы вакуумной насосной станции представляют собой автономную вакуумную систему и были разработаны недавно по заказу МЧС России. Они снабжены автономным электроприводом, получающим питание от аккумулятора пожарной машины. Электрические сигналы, управляя насосами, автоматизируют почти все процессы, входящие в операции по пожаротушению, и являются на сегодня самыми перспективными в вопросе водозаполнения. Это уже отметили все известные производители пожарных машин в России.

Водопенные системы насосной установки высокой производительности

В комплект обычной насосной установки в системе пожаротушения входят следующие компоненты (возможны и дополнительные элементы оборудования):

  1. Насосы центробежные: обычно два насоса (рабочий и резервный);
  2. Два коллектора: (всасывающий и нагнетательный);
  3. Устройства системы автоматики и устройства системы контроля;
  4. Арматура (регулирующая и запорная);
  5. Шкафы управления.

Для систем пожаротушения разработаны и широко используются пожарные насосные установки модульного типа, которые предназначаются для подвода огнетушащего вещества в систему противопожарного водоснабжения. Они применяются для внутреннего и наружного пожаротушения в зданиях и сооружениях, на технологическом оборудовании на производстве в цехах, в складах и т.п. Модульная пожарная насосная установка (МПНУ) включает в себя модуль насосного оборудования и модуль узлов системы управления.

В состав агрегатно-модульной насосной станции может входить следующее оборудование:

  • МПНУ с комплектующими автоматики;
  • модуль узлов системы управления;
  • дренажный блок;
  • блок подключения для передвижной пожарной техники;
  • устройства автоматики.

Следует также заметить, что МПНУ оснащены шкафами управления с жидкокристаллическими экранами, индивидуально подобранными для каждой установки, с выводом на экран эксплуатационных параметров, параметров регулирования, рабочих параметров насосов, сообщений о сбоях и др., что указывает на ряд преимуществ модульной системы:

  • результаты работы станции постоянно регистрируются, и ведётся протокол событий;
  • интеграция в общую систему пожаротушения, сопровождаемая передачей данных в систему;
  • дистанционный запуск, управление по интерфейсу;
  • постоянный контроль функциональности, диагностика неисправностей в системе;
  • простота в обслуживании благодаря визуализации параметров и состояния системы.

Однако, как мы уже говорили выше, такую технику тяжело эксплуатировать в наших условиях, когда речь идёт о пожарах глобального уровня.

Широкое применение насосные станции находят в нефте- и газодобывающих сферах промышленности, при разработках, например, месторождений нефти. Здесь применяются дожимные насосные станции (ДНС), транспортирующие водогазонефтяную эмульсию от скважины до пунктов сбора и переработки нефти, до пунктов сбора и хранения уже подготовленной нефти. ДНС часто снабжаются сепараторами, чтобы собрать пластовую воду или отделить попутный нефтяной газ, или оборудованием, служащим для закачки воды в нагнетательную скважину. Также дожимные насосные станции используются для транспортирования товарного нефтяного продукта на большие расстояния, они могут оснащаться баками для временного хранения нефти в случае аварийной или запланированной паузы при перекачке нефти. Насосные станции, используемые при перекачке нефтяных продуктов, являются незаменимым оборудованием, без которого просто невозможна как транспортировка, так и перекачка по трубопроводам, устанавливаемым на нефтебазах, нефтехранилищах и терминалах по перекачке продуктов из нефти и сырой нефти. Перекачка осуществляется из железнодорожных вагонов-цистерн, автомашин, судов по транспортированию нефтесодержащих продуктов. Насосные станции существуют двух типов: передвижные и стационарные. Вторые получили особое распространение и подразделяются, в свою очередь, на станции открытого и закрытого типов. Наиболее распространены насосные станции блочно-модульного типа, оборудование которых включает в себя насосы центробежного вида, в частности, оседиагональные шнековые насосы. Насосы данного вида отлично зарекомендовали себя при перекачке сред различного рода. Перекачиваются бензин, керосин, дизельное и авиационное топливо, т.е. светлые нефтепродукты, а также мазут, масло, загрязненные воды с примесью кварцевого песка, волокнистых и механических примесей, т.е. тёмные нефтепродукты, а также газообразные среды с большим количеством газа. Насосная станция блочно-модульного типа включает в себя насосную установку с отводами для подсоединения к трубным разводкам, блоки питания для установки, контрольно-измерительную технику. Для перекачки нефтяных продуктов высокой вязкости, например, с высоким содержанием парафина, используются станции, оснащенные насосами винтового типа, а сами насосные установки изготавливаются во взрывозащищенном исполнении, основное отличие которых состоит в том, что в их конструкции совместно размещаются насосы и электрические двигатели без использования промежуточных валов. Насосные станции устанавливают, как правило, в низких местах нефтебаз для обеспечения подпора и улучшения процесса всасывания. В нефтяной промышленности используются насосные станции, называемые плавучими, для бункеровки топочного мазута, выгрузки нефтяного продукта с баржи или танкера, если береговое насосное оборудование не может выполнить поставленные задачи, и где имеет место сильное колебание уровня воды. Местом установки плавучих насосных станций являются понтон или судно, которые пришвартованы к борту нефтеналивного судна, и уровень воды в водоёме роли не играет. Передвижные насосные станции, установленные на автоприцепах или шасси автомобилей, позволяют, например, собирать разлитые нефтепродукты, очищать цистерны, водоемы, грязную воду с примесью песка. Насосные станции передвижного типа широко использует нефтяная промышленность, службы МЧС, судоходные отрасли для бункеровки корабельного топлива, перекачки нефтепродуктов на складе, замены временно вышедших из строя стационарных насосных станций, а также закачки сырьем железнодорожных и автотранспортных цистерн.

В Австрии, Франции, у нас в Санкт-Петербурге, то есть, где развита система каналов, также находят применение насосные станции. Когда через шлюзы проходят суда, уровень воды в верхней части канала падает. Вода может также перекачиваться из верхней области шлюза в нижнюю область шлюза, когда в нем имеется негерметичность. Для обеспечения прохода судам необходимо поднять уровень воды перед шлюзом, который в дальнейшем поддерживает насосная станция. Существуют дизельные насосные станции в виде автономного оборудования с двигателем внутреннего сгорания и центробежным, поршневым или насосом иного типа. Насос преобразует энергию двигателя в нагнетательную энергию, чтобы подавать воду под напором. Станция может подавать или откачивать не только воду, но и пену, грунтовые соединения, грязи, перекачивать нефтяные продукты и другие жидкости, которые могут быть различного содержания, иметь разные показатели вязкости и разную химическую активность, допустимо разное содержание твердых частиц. Показатели перекачиваемой среды зависят от типа дизельной станции, от мощности насоса и производительности дизельного двигателя, которыми оснащена дизельная насосная установка. Предназначение дизельных насосных установок может заключаться и в том, чтобы подавать воду под давлением к дождевальным машинам и другим поливальным системам под давлением 1,1 - 18,7 атм. Объём подаваемой жидкости составляет 6 - 960 м 3 / час. Передвижные дизельные насосные станции предназначены для оросительных систем барабанного типа, включающие в себя консоль, обеспечивающую круговой полив. Они также оснащены поливалками, насосами для полива, дождевальными системами, сплинкер – дождевателями, системой расчета полива, системой капельного полива.

В последнее время стали известны насосные установки плавучей конструкции, которая удерживает станцию на поверхности водоема и служит опорной конструкцией под корпус насоса. Насос включает впускное и выпускное отверстия, а также устройство нагнетания жидкости, погружаемые в саму жидкость. Устройство нагнетания размещается в потоке жидкости между отверстиями (впускным и выпускным) и имеет удлиненный вал. При работе и включении насосной установки выпускное отверстие располагается горизонтально в заданном положении. Силовой двигатель, опираясь на плавучую конструкцию, соединён с устройством нагнетания жидкости и может осуществлять его привод. Заданное положение выпускного отверстия, а соответственно, направления выхода воды из него, стабилизирует положение и обеспечивает устойчивость плавучей конструкции насосной станции. Насос имеет постоянный расход, высокую производительность, опирается на плавучую конструкцию и может частично погружаться в воду (в заданном положении). Плавучие насосные установки известны уже в течение многих лет и используются в целях решения многочисленных вопросов: в системах осушки, орошения, в перекачивающих насосных агрегатах, для регулирования уровня воды при выемке грунта, при работах, связанных с углублением дна и т.д. Часто плавучие насосные станции находят свое применение в водоочистных сооружениях, как смесители для нисходящих потоков, а также в устройствах аэрации воды. К недостаткам плавучих насосных станций можно отнести довольно сложную эксплуатацию в ледовых условиях или при волнениях воды, превышающих три балла; ограниченные показатели напора; непригодность функционирования при глубине воды < 1,5 - 2 м и скорости течения > 3 м / секунду.

Не менее известен тип кустовых насосных станций (КНС), которые рассчитаны на поддержание пластового давления на нефтяных промыслах. Кустовые насосные станции включают в себя несколько насосных агрегатов с параллельным подключением, задвижек или шиберов, расположенных на входе и выходе каждого насосного агрегата, единого коллекторного устройства на выходе с гребенкой. От гребёнки отходят водоканалы к нагнетательным скважинам. Недостатком кустовых насосных станций часто является тот факт, что однотипные насосные агрегаты, работающие параллельно, имеют обычно различные гидравлические показатели, свойственные работе при разных производительностях и КПД. В ходе анализа гидравлических показателей этих насосных агрегатов было констатировано, что фактическая производительность одного, отдельно взятого насосного агрегата, который параллельно подключен к другим таким же агрегатам и работающий в параллели с ними, может быть в отдельных случаях равна нулю. При изменении гидравлической схемы кустовой насосной станции можно повысить её производительность и КПД.

Существуют разработанные непосредственно для дачи модели насосных станций. Они включают в себя накопительный бак из металла или пластика, в котором накапливается определенный запас воды, плюс сам насос. Если в скважине понизился уровень воды, гидроаккумулятор подключают к домашнему водопроводу.

Преимущественные стороны дачных насосных станций состоят в том, что они размещаются на уровне земли, в скважину опущен лишь тонкий шланг с обратным клапаном. Такая насосная станция обеспечивает давление в домашнем водопроводе макс. 1,5 атмосфер, которого хватает для обеспечения необходимым количеством воды двухэтажного дома. Отрицательные стороны таких насосных станций в том, что они должны располагаться в теплом помещении и регулярно проходить техническое обслуживание с постоянным контролем давления и работы автоматики, необходимо регулярно чистить накопительный бак и обратный клапан. Для работы станции необходима скважина глубиной мин. 8 метров. Если глубина скважины макс. 30 метров, то можно использовать насосы с инжектором, который перекачивает воду на такой глубине.

Основные положительные стороны насосных станций:

  • Комплектность. Приобретается станция в сборе, готовая к обеспечению водоснабжения; остается подключить станцию к электрической сети и выполнить присоединение к водопроводу;
  • Универсальное исполнение. Насосная станция работает одинаково эффективно, независимо от водоисточника (колодец или скважина);
  • Быстрая установка / демонтаж. Монтаж оборудования насосной станции не занимает много времени. Станцию можно также быстро демонтировать на зиму. Можно использовать или в сезон, или круглогодично;
  • Запас воды. В гидроаккумуляторах всегда есть вода, которая используется даже при отключенной электроэнергии. Подача воды не связана с работой насоса, открывается кран, и вода выталкивается из мембраны под давлением воздуха;
  • Автоматизация работы. Падение давления в баке указывает на падения уровня воды. Стабильность давления обеспечивается автоматически, что требуется для работы водонагревателей, котлов, стиральных машинок;
  • Экономичность. Затраты на насосную станцию окупаются в эксплуатации. Расход воды достаточно экономичный;
  • Надежная работа. Насосная станция стабилизирует давление воды в водопроводе, что позволяет избежать гидроудара. Многие типы станций оснащены защитой от перегрева и сухого хода, исключая тем самым серьезные поломки оборудования.

Основное назначение данной насосной станции беспрерывно обеспечивать водой жилые дома и здания, если в сетях водоснабжения произошла авария. Сегодня в аварийных ситуациях подвозится питьевая вода в ёмкостях, чего явно недостаточно для полного водообеспечения. Вновь разработанная насосная станция для систем аварийного водоснабжения позволяет качественно обеспечить водой во время выполнения ремонтных работ, при отключениях питания на объектах, при возникновении аварийных ситуаций.

Чтобы не обмануться в своих ожиданиях при эксплуатации насосной станции для своей загородной дачи или для промышленных целей, следует при заказе станции учитывать ряд важных моментов или параметров:

  • Вид перекачиваемой жидкости (её вязкость, температуру, количество примесей);
  • Подачу, т.е. объем жидкости, которая будет перекачиваться;
  • Нужный напор воды (давление на столбе жидкости);
  • Высота при всасывании;
  • Модель двигателя; отечественные двигатели более неприхотливые и более простые в обслуживании, импортные более высокотехнологичные и экономичные;
  • Рабочие условия при эксплуатации (помещение, температуру воздуха);
  • Расчет наработки в моточасах / год;
  • Вид режимов работы: основной или резервный; два электрических насоса, например, в системах пожаротушения или охлаждения;
  • Объем бака, часто определяющего стоимость всей насосной установки;
  • Мощность станции, обуславливающая ее производительность;
  • Материал корпуса и бака насосной станции: нержавеющая или обычная сталь;
  • Дополнительные функции, например, датчик сухого хода для отключения станции при отсутствии воды, или фильтр для очистки воды и т.д.

Примеры наших разработанных насосных станций и установок

Поршневая насосная система для гидравлического распора при монтаже и демонтаже деталей

Описание

Предлагаем Вам насосную систему для гидравлического распора при монтаже и демонтаже деталей, включающую следующее;

1) Трехцилиндровый насос.

Производительность
Давление нагнетания
Диаметр плунжера
0,9 м3/ч
1500 кгс/см2
14,3 мм
Материальное исполнение:  
Проточная часть
Плунжер
нержавеющая сталь 15-5 РН
нержавеющая сталь с покрытием из твердого сплава
Характеристики рабочей среды  
Рабочая среда
Плотность
Вязкость
Температура
индустриальное гидравлическое масло
от 900 до 980 кг/м3
от 20 до 400 сСт
до 50°C

2) Электродвигатель.

Тип герметичного исполнения с воздушным охлаждением
Мощность
Число фаз
45 кВт
3
Частота
Напряжение
50 Гц
380 В

3) Защитный останов.

Срабатывает при низком давлении всасывания. Для насоса требуется давление на всасывании 3 атм.

4) Упругая муфта.

Для прямого присоединения между насосом и валом двигателя, в комплекте с защитой.

5) Электрическая панель управления.

По стандарту NEMA 4, в комплекте с кожухом с исполнением IP-56, включая в себя:

  1. Разъединитель с предохранителем
  2. Стандартное пусковое устройство двигателя
  3. Пусковую кнопку
  4. Кнопку «останов»

6) Жидкостный манометр.

На давление 35000 psi с совмещенным циферблатом в барах.

7) Рабочий бак на всасывании и центробежный питающий электронасос.

Для создания давления на всасывании насоса, мы предлагаем рабочий бак, объединенный с предохранительным устройством для останова при низком уровне давления и центробежным питающим электронасосом, присоединенным к электрической системе основного насоса. Когда активируется пусковая кнопка основного насоса, то сначала начинает работать центробежный питающий насос, а затем основной насос.

Мощность питающего насоса приблизительно 0,2 кВт

8) Система фильтрации с двойной разрывной мембраной.

Корпус фильтра сделан из алюминия. Размер фильтра - 5 микрон. В отдельном блоке из нержавеющей стали установлены две разрывные мембраны, предохраняющие от избыточного давления. Разрывные мембраны разработаны для того, чтобы разрываться, в случае если присутствует избыточное давление. Давление понизится, и байпасная жидкость снова подается к рабочему баку.

9) Ловушка-уловитель с внутренним насосом и охлаждающий распылитель с клапаном-регулятором потока.

При рабочем давлении в 1500 бар в результате трения между плунжером и уплотнением происходит сильный нагрев. Тем не менее, уплотнение, которое мы использовали, очень хорошо подходит для применения при высоком давлении, но его нужно охлаждать каким-либо способом, чтобы обеспечить долгий срок службы. Для охлаждения плунжера, мы установили ловушку-уловитель из нержавеющей стали ниже основного насоса. В ловушке будет внутренний насос, который работает с переключателем и с поплавковым регулятором. Мы установим небольшой трубопровод с клапаном-регулятором потока внутри, между всасывающим патрубком насоса и охлаждающим распылителем. Используя этот небольшой трубопровод и регулируя количество жидкости клапаном – регулятором, мы можем распылять небольшое количество охлаждающей гидравлической жидкости на плунжер (примерно от 1 до 1,5 литра в минуту). Распыляемая гидравлическая жидкость будет сливаться в отстойник насоса и течь обратно в ловушку. Трюмный насос будет качать гидравлическую жидкость обратно во всасывающий бак насоса над главным насосом.

10) Усиленная рама основание с прорезями для вилочного погрузчика.

Примечания

1) Если у вас есть доступный сжатый воздух, можно распылять охлаждающий воздух на плунжеры. Это более прямое и простое решение, но оно требует применение воздуха под давлением. Так же можно применить воду для охлаждения.

2) Насосный агрегат рассчитан для работы при температуре окружающей среды от -20 до +50°C.

Чертеж насосной станции (установки)

насосные станции и установки
насосные станции и установки

Поршневая насосная установка для перекачивания сырой нефти

Описание

Поршневая насосная установка для перекачивания сырой нефти, согласно API 674, включающая в себя:

Пятицилиндровый плунжерный насос

Производительность
Напор
70 м3
750 м (73.5 бар изб.)
Частота вращения
Стандарт изготовления насоса
173 об/мин.
API 674 издание 1
Максимальный напор 785 м (77 бар изб.)
Материальное исполнение корпуса сталь 316
Фланцы:  
Всасывание 6”
Нагнетание 4”
Стандарт ANSI
Тип RF

В комплекте:

а) Приводная часть оснащена низкотемпературным чугунным картером и нагревателем
б) Система обогрева с контроллером, отрегулированным для корпуса насоса
в) Ответные фланцы.

Электродвигатель

Мощность
Напряжение
200 кВт
380 В
Число фаз
Частота
3
50 Гц
Взрывозащита
Исполнение
Ex de 2G II B T4
IP65
Относительная влажность до 90%

Подходит для температуры окружающей среды от -55 до +40°C, обогрев с помощью нагревателей не требуется.

Понижающий редуктор

Установленный на лапах косозубый редуктор, приводящий к ~173 об/мин, с муфтами на входе и выходе и безыскровой защитой.

Пульт управления

Локальный пульт управления (старт- стоп) установленный на скиде, с пусковым переключателем со звезды на треугольник, в шкафу из нержавеющей стали, взрывозащищенный, исполнение IP65. Принимает подводимый ток 4-20 мА. Останов не может быть отменен дистанционно и может быть установлен локально.

Рама основание

Все выше указанное установлено на готовой, окрашенной раме-основании из стали.

Технические примечания:

1) КПД насоса ~ 95%.
2) Наше предложение включает материалы конструкции для минимальной температуры до - 48 C. У нас есть некоторый опыт в работе с температурами в данном диапазоне по предыдущим проектам и обычно работа насоса не требуется, когда температура падает до такого уровня. Просим Вас подтвердить действительный диапазон рабочих температур насоса
3) Для кабельного сетевого обогрева корпуса насоса мы обеспечили изоляционную рубашку. Также возможно обеспечить нагреваемый кожух для того, чтобы поместить в него насос или целиком систему. Сообщите, если понадобиться такая опция.

Чертеж насосной установки

насосные станции и установки

Насосная установка (система) для легких углеводородов

Описание

Плунжерный насос с редуктором, и электродвигателем на раме-основании для взрывоопасной зоны 1.

Технические характеристики

Перекачиваемая среда
Температура среды
легкие углеводороды
+ 10 до +50°C
Плотность при 20°C
Производительность
522 кг/м3
8-15 м3
Давление нагнетания
Давление всаса
150-200 бар
7-17 бар
Максимальное дифференциальное давление
Номинальная мощность
193 бар
99 кВт
Частота вращения вала насоса
Средняя скорость поршня
144-270 об/мин
0,48-0,9 м/с
Ход поршня
Передаточное число редуктора
Температура окружающей среды
100 мм
i = 5,5
- 30 до + 50°C

Приводная часть насоса

Тип подшипников шатуна скольжения

Приводная часть насоса смазывается под давлением, принудительно. В комплектацию входит:

  • Насос для смазывания, привод от коленчатого вала.
  • Редукционный клапан для системы масла.
  • Фильтр на 25 микрон.
  • Манометр, со шкалой от 0 до 25 бар, ∅100 мм, материальное исполнение - нержавеющая сталь.
  • Стопорный спускной клапан для манометра.
  • Стопорный спускной клапан для реле.
  • Реле давления для масла.
  • Трубки, сталь 316 L.
  • Фитинги.
  • Трубки КИП.
  • Маслоохладитель.

Материальное исполнение

Приводная часть
Коленчатый вал
GG25
1.6580
Шатун
Крейцкопф
GGG 45
специальный алюминиевый сплав

Блок плунжерного цилиндра

Диаметр плунжера
Уплотнение плунжера
65 мм
двойная сальниковая набивка с мягким уплотнением
Материальное исполнение  
Цилиндр
Плунжер
1.4021
1.4404
Пружины
Прокладки
1.4310
фторэластомер FKM
Винты и гайки
Уплотнение плунжера
углеродистая сталь
PTFE

Блок клапанов

Тип клапана
Всасывающий патрубок
Нагнетательный патрубок
конический
DN80
DN40
Материальное исполнение  
Корпус
Седло клапана
углеродист сталь
1.4112
Конус тарелки клапана
Пружины клапана
1.4122
1.4310
Прокладки
Винты и гайки
фторэластомер FKM
углеродистая сталь

Всасывающий патрубок

Диаметр
Стандарт
4”
ANSI 300, B 16.5
Тип
Материальное исполнение
RF (с фаской под прокладку)
углеродистая сталь

Нагнетательный патрубок

Диаметр
Стандарт
2”
ANSI 2500, B 16.5
Тип
Материальное исполнение
RTJ (шип-паз)
углеродистая сталь

Предохранительный клапан

Установочное давление
Присоединение
220 бар
2”
Стандарт
Тип
ANSI 150, B 16.5
RF (с фаской под прокладку)

Эластичная муфта

Со стороны насоса и двигателя, для взрывоопасной зоны. В комплекте защита муфты.

Электродвигатель

Мощность
Напряжение
160 кВт
380 В
Фазы
Частота
3
50 Гц
Взрывозащита
Исполнение
EEx de IIC T6
IP56

Двигатель выполнен в соответствии со стандартом IEC.

Рама-основание

Материальное исполнение углеродистая сталь

В комплекте:

1. Направляющие регулировочные винты и регулировочные шайбы для электродвигателя и редуктора.
2. Заземление
3. Поддон – маслосборник.

Система возврата утечек

Состоит из:

  • Один обратный клапан
  • Трубки, сталь 316 L
  • Фитинги

Демпферы пульсаций

Расположены на всасывании и нагнетании, мембранного типа, остаточная пульсация приблизительно ± 3%, материальное исполнение - сталь 1.4404.

Система масляного уплотнения

Система масляного уплотнения, с давлением максимум 3 бар, состоящая из:

1) Насоса, приводимого в действие электродвигателем узла смазочного масла, материальное исполнение GG25.
2) Один редукционный клапан, с установленным давлением 3 бар, с линией утечки, и с обвязкой на всасывании.
3) Один отсечной клапан на манометре.
4) Один обратный клапан, с Δp 1 бар в линии давления смазки блока плунжерного цилиндра.
5) Один манометр, со шкалой от 0 до 6 бар, ∅63, материальное исполнение - нержавеющая сталь.
6) Фитинги.

Резервуар для системы масляного уплотнения

Состоящий из:

1) Резервуара объемом около 45 л, материальное исполнение - нержавеющая сталь, в нижней части резервуара присоединение для датчика уровня.
2) Четыре смотровых стекла, показывающих уровень масла.
3) Дренаж масла с запорным клапаном
4) Фитинги.
5) Реле уровня.

Взрывозащищенный комплект КИП

  • Одно реле контроля давления, для давления на всасывании, по ATEX EEx de IIC T6.
  • Три датчика контроля температуры PT100, для цилиндра, по ATEX EEx ib IIC T6.
  • Один датчик контроля температуры PT100, для температуры масла в приводной части, по ATEX EEx ib IIC T6.
  • Одно реле контроля уровня, для привода, по ATEX EEx ia IIC T6.
  • Одна распределительная коробка, по ATEX EEx i IP 66.
  • Искробезопасный кабель, включая кабельную разводку в кабельных лотках.

Шкаф управления

В комплекте с частотным преобразователем, для установки в обогреваемом помещении, не в взрывоопасной зоне.

Объем поставки

Горизонтальный плунжерный насос, в комплекте:

  • Принудительное смазывание под давлением.
  • Нагревательный элемент для смазочного масла.
  • Редуктор.
  • Эластичная муфта – со стороны двигателя и насоса, в комплекте с защитой муфты.
  • Электродвигатель.
  • Рама-основание с поддоном-маслосборником.
  • Предохранительный клапан.
  • Навес от солнца на всем скиде.
  • Демпферы пульсаций на всасывании и нагнетании.
  • Система масляного уплотнения.
  • Взрывозащищенный комплект КИП.
  • Шкаф управления с частотным преобразователем.

Блочные насосные станции (плунжерные насосы) для закачки воды

Описание

Три блока насосов размещенных в двух контейнерах (2 рабочих и 1 резервный), состоящие из:

1) Двух насосов высокого давления расположенных в 40 футовом контейнере.
2) Одного насоса высокого давления расположенного в 20 футовом контейнере.
3) Трех подпорных насосов

Блок насосов расположенных в 40 футовом контейнере, состоит из:

Двух одинаковых насосных агрегатов высокого давления в комплекте с электроприводом, в составе каждого:

1) Один редуктор
2) Две насосные головки с регуляторами давления и предохранительными клапанами.
3) Два сменных комплекта.
4) Один преобразователь частоты.

Технические данные насоса:

Номинальная производительность
Максимальное давление
от 605 до 1365 л/мин
160 бар
Рабочая жидкость насоса
Максимальная температура воды
вода
100°C
Давление на всасе
Потребляемая мощность привода
от 3 до 8 бар
от 180 до 406 кВт
Число оборотов
Передаточное число
от 664 до 1800 об/мин
3.69

Материальное исполнение

Насос
Сменный комплект
Плунжеры
сталь 1.4462
сталь 1.4462
керамика

Система смазки

Принудительная смазка подшипника шатуна.

Устройство для охлаждения масла.

Регулирование давления воды с помощью:

Двух линейных редукционных клапана DN 3/2, выполненных из стали 1.4462, с пневматическим управлением.

Функции клапанов: давление на ОТКРЫТО и ЗАКРЫТО и безнапорный пуск насоса через байпас.

Сторона нагнетания:

Выполнена из стали 1.4462 по стандарту ANSI с фланцем DN 32.

Линия всаса:

1) Реле давления для бустерного регулирования давления.
2) Фильтром.
3) Стабилизатором подачи выполнен из стали 1.4462 (емкость 200 литров), вместе с аккумулятором баллонного типа.

Байпас

Расположенный от линейного редукционного клапана DN3/2, с пневматическим управлением, полноподъёмный предохранительный клапан и устройство масляного охлаждения.

Трансмиссия

Выполнена через эластичную муфту с предохранительным кожухом из латуни.

Электродвигатель

Трехфазный электродвигатель, выполнен по стандарту DIN 42673, в закрытом исполнении с поверхностным охлаждением.

Мощность
Частота вращения
450 кВт
1500 об/мин
Частота
Напряжение
50 Гц
400 – 690 В
Тип конструкции
Взрывозащита
Исполнение
В3
EEx d llC Т4
IP 55

Система управления

1) Распределительная коробка с преобразователем частоты для плавного пуска насоса и частотной регулировкой скорости 1:2 (без взрывозащиты).

2) Программируемый логический контроллер насоса с автоматическим аварийным остановом в случае:

  • Максимальная температура масла на конце редуктора насоса высокого давления.
  • Минимальное давление масла на конце редуктора насоса высокого давления.
  • Управление всасом насоса высокого давления.
  • Минимальное давление на всасе насоса высокого давления
  • Максимальная температура воды на всасе насоса высокого давления
  • Управление давлением нагнетания на стороне нагнетания насоса высокого давления
  • Минимальное давление подаваемого заказчиком сжатого воздуха

Рама – основание

Выполнена из стальных профилей облегченной конструкции с сайлент – блоками.

Дополнительное оборудование:

1) Пневматическая распределительная коробка для 3/2-линейного предохранительного клапана.
2) Система сжатого воздуха с загрузочным клапаном, соединительным трубопроводом и воздухосборником, приводимым в действие двигателем, с взрывозащитой EEx de II CT4.
3) Два предохранительных клапана, все детали, которые находятся в контакте со средой, выполнены из стали 1.4462.
4) Два манометра.
5) Стандартный набор инструментов.

Установка протестирована и готова к эксплуатации.

Контейнер 40’, дополнительно оснащен:

1) Теплоизоляцией.
2) Дверцами для техобслуживания и сервиса.
3) Температурным контролем внутри контейнера.
4) Датчиками пожарной сигнализации.
5) Электрической защитой
6) Аварийной сигнализацией
7) Впускные задвижки на открыто/закрыто
8) Установка выполнена из огнестойкого материала
9) Регулированием расхода воды на выходе
10) Электрической взрывозащитой на 220В, в огнестойком исполнении
11) Световой сигнализацией (взрывозащищенной)
12) Интерфейсом соединений для:

  • а) Основного электропитания
  • б) Основной подачи среды на всасе
  • в) Давления нагнетания

Блок насосов расположенных в 20 футовом контейнере, состоящий из:

Одного насосного агрегата высокого давления в комплекте с электроприводом, в составе каждого:

1) Один редуктор
2) Две насосные головки с регуляторами давления и предохранительными клапанами.
3) Два сменных комплекта.
4) Один преобразователь частоты.

Технические данные насоса:

Номинальная производительность от 605 до 1365 л/мин
Максимальное давление 160 бар
Рабочая жидкость насоса вода
Максимальная температура воды 100°C
Давление на всасе от 3 до 8 бар
Потребляемая мощность привода от 180 до 406 кВт
Число оборотов от 664 до 1800 об/мин
Передаточное число 3.69

Материальное исполнение

Насос
Сменный комплект
Плунжеры
сталь 1.4462
сталь 1.4462
керамика

Система смазки

Принудительная смазка подшипника шатуна.

Устройство для охлаждения масла.

Регулирование давления воды с помощью:

Двух линейных редукционных клапана DN 3/2, выполненных из стали 1.4462, с пневматическим управлением.

Функция: давление на ОТКРЫТО и ЗАКРЫТО и безнапорный пуск насоса и байпаса.

Сторона нагнетания:

Выполнена из стали 1.4462 по стандарту ANSI с фланцем DN 32.

Линия всаса выполнена с:

1) Реле давления для бустерного регулирования давления.
2) Фильтром.
3) Стабилизатором подачи (емкостью 200 литров) выполненным из стали 1.4462, вместе с аккумулятором баллонного типа.

Байпас

Расположенный от линейного редукционного клапана DN3/2, с пневматическим управлением, полноподъёмного предохранительного клапана и устройства масляного охлаждения и выводит обратно в одну общую линию.

Трансмиссия

Через эластичную муфту с предохранительным кожухом из латуни.

Электродвигатель

Трехфазный электродвигатель, выполнен по стандарту DIN 42673, в закрытом исполнении с поверхностным охлаждением.

Мощность
Частота вращения
450 кВт
1500 об/мин
Частота
Напряжение
50 Гц
400 – 690 В
Тип конструкции
Взрывозащита
Исполнение
В3
EEx d llC Т4
IP 55

Система управления

1) Распределительная коробка с преобразователем частоты для плавного пуска насоса и частотной регулировкой скорости 1:2 (без взрывозащиты).
2) Программируемый логический контроллер насоса с автоматическим аварийным остановом в случае:

  • Максимальная температура масла на конце редуктора насоса высокого давления.
  • Минимальное давление масла на конце редуктора насоса высокого давления.
  • Управление всасом на всасе насоса высокого давления.
  • Минимальное давление на всасе насоса высокого давления
  • Максимальная температура воды на всасе насоса высокого давления
  • Управление давлением нагнетания на стороне нагнетания насоса высокого давления
  • Минимальное давление подаваемого заказчиком сжатого воздуха

Рама – основание

Выполнена из стальных профилей облегченной конструкции с сайлент – блоками.

Дополнительное оборудование:

1) Пневматическая распределительная коробка для 3/2-линейного предохранительного клапана.
2) Система сжатого воздуха с загрузочным клапаном, соединительным трубопроводом и воздухосборником, приводимым в действие двигателем, с взрывозащитой EEx de II CT4.
3) Два предохранительных клапана, все детали, которые находятся в контакте со средой, выполнены из стали 1.4462.
4) Два манометра.
5) Стандартный набор инструментов.

Установка протестирована и готова к эксплуатации.

Контейнер 20’, дополнительно оснащен:

1) Теплоизоляцией.
2) Дверцами для техобслуживания и сервиса.
3) Температурным контролем внутри контейнера.
4) Датчиками пожарной сигнализации.
5) Электрической защитой
6) Аварийной сигнализацией
7) Впускные задвижки на открыто/закрыто
8) Установка выполнена из огнестойкого материала
9) Регулированием расхода воды на выходе
10) Электрической взрывозащитой на 220В, в огнестойком исполнении
11) Световой сигнализацией (взрывозащищенной)
12) Интерфейс соединений для:

  • а) Соединения основного электропитания
  • б) Соединения основной подачи среды на всасе
  • в) Соединения давления нагнетания

Подпорные насосы

Три подпорных насосных агрегата в комплекте с электроприводом.

Технические данные насоса:

Номинальная производительность от 900 до 1800 л/мин
Максимальное давление 5 бар
Рабочая жидкость насоса вода
Максимальная температура воды 100°C
Потребляемая мощность привода 17 кВт
Фланцы:  
Нагнетание
Всас
2 1/2"
2 1/2"

Трансмиссия

Через эластичную муфту с предохранительным кожухом из латуни.

Электродвигатель

Трехфазный электродвигатель, выполнен по стандарту DIN 42673, в закрытом исполнении с поверхностным охлаждением.

Мощность
Частота вращения
21 кВт
1500 об/мин
Частота
Напряжение
50 Гц
400 В
Тип конструкции
Взрывозащита
Исполнение
В3
EEx d llC T4
IP 55

Система управления

1) Распределительная коробка с преобразователем частоты для плавного пуска насоса и частотной регулировкой скорости 1:2 (без взрывозащиты).
2) Программируемый логический контроллер

Рама – основание

Выполнена из стальных профилей облегченной конструкции с проушинами для подъема.


Блочные насосные станции (центробежные насосы)

Описание

Блочная насосная станция выполненная как система контейнерных модулей, состоящая из:

а) Контейнерного модуля A (внешний контейнер с частичным помещением управления). Количество 1 шт.

Для размещения одного высоконапорного и одного подпорного насоса, и частичного размещения электрооборудования, преобразователей частоты, подачи питания и управления для предложенных насосов.

б) Контейнерного модуля B (промежуточный контейнер с частичным помещением управления). Количество 1 шт.

Для размещения одного высоконапорного и одного подпорного насоса, и частичного размещения электрооборудования, преобразователей частоты, подачи питания и управления для предложенных насосов.

в) Контейнерного модуля C (периферийный модуль). Количество 1 шт.

Для размещения одного высоконапорного и одного подпорного насоса, и размещения распределяющей системы проводов и измерения расхода.

Примечание:

Полностью установленная система контейнеров с учетом открытых промежуточных стенок контейнеров будет представлять собой в итоге большое насосное помещение. Посредством монтажа модулей А и B, образуется помещение управления, которое отделено от насосного помещения внутренними стенками. Помещения управления имеет отдельный доступ.

Высоконапорный насос (3 шт)

Технические данные

Тип
Производительность
горизонтальный многоступенчатый
83 м3/ч
Давление на всасе
Напор
1... 3 атм
1590 м
Частота вращения
Потребляемая мощность
3336 об/мин
553 кВт
Кавитационный запас
Диаметр рабочего колеса
Уплотнение
3.48 м
265 мм
одинарное механическое
Фланцы  
Всас
Нагнетание
DN150 PN16
DN80 PN250

Характеристика среды

Среда
Температура
питьевая вода
+1…+120°C
Плотность
Значение pH
1000 кг/м3
6…9
Содержание твердых частиц
Температура окружающей среды
0.1 г/л
+5…+40°C

Материальное исполнение

Корпус со стороны всаса 1.0619
Корпус со стороны нагнетания 1.0553
Рабочее колесо
Вал
1.4317
1.4021
Корпус подшипника
Втулка вала
0.7040
1.4571

Термосифонная система для уплотнения

Циркуляционная система согласно API 610/682 по плану 11+61+51.

Термосифонная система выполнена по плану 51, и состоящая из:

  • Термосифонного резервуара.
  • Реле уровня (мин. / макс.), взрывозащищенного по ATEX II 1/2 G EEX IA IIC T3 -T6.
  • Термометра для визуальной индикации.
  • Загрузочной воронки.

Электродвигатель

Напряжение
Частота
380 В
50 Гц
Мощность
Частота вращения
669 кВт
2988 об/мин
Взрывозащита
Исполнение
EEx de II В Т4
IP55
Класс изоляции
Конструкция
F, используется по В
IM B3

Электродвигатель дополнительно укомплектован:

  • Преобразователем частоты
  • 3-я термопозисторами для контроля температуры обмотки (без устройства формирования сигнала)
  • 1-м термопозистором для контроля температуры подшипника (без устройства формирования сигнала)

Электродвигатель рассчитан для работы на исполнение при температуре окружающей среды от +5..+50°C.

Подшипники

Смазка маслом подшипников происходит с помощью лубрикатора постоянной смазки, с контролем температуры масла с помощью 2-х термопозисторов РТ-100.

Объём поставки

Насос укомплектован:

1. Электродвигателем, с преобразователем частоты
2. Термосифонной системой.
3. Муфтой, выполненной с безыскровой защитой
4. Рамой основанием с анкерными болтами и установочными штифтами

Подпорный насос (3 шт)

Технические данные

Тип
Производительность
горизонтальный
83 м3/ч
Давление на всасе
Напор
0.3… 1 атм
29 м
Частота вращения
Потребляемая мощность
1357 об/мин
10,11 кВт
Кавитационный запас 0.96 м
Диаметр рабочего колеса 329 мм
Уплотнение одинарное механическое
Фланцы  
Тип
Всас
Нагнетание
В1 по DIN2501
DN125 PN16
DN80 PN16

Характеристика среды

Среда
Температура
питьевая вода
+1…+120°C
Плотность
Значение pH
1000 кг/м3
6…9
Содержание твердых частиц
Температура окружающей среды
0.1 г/л
+5…+40°C

Материальное исполнение

Корпус
Крышка корпуса
0.6025
0.6025
Рабочее колесо
Вал
Корпус подшипника
1.4317
1.4057
0.6025

Термосифонная система для уплотнения

Циркуляционная система согласно API 610/682 по плану 11+61+51.

Термосифонная система выполнена по плану 51, и состоит:

  • Термосифонного резервуара.
  • Реле уровня по мин. / макс., взрывозащищенное по ATEX II 1/2 G EEX IA IIC T3 -T6.
  • Термометра для визуальной индикации.
  • Загрузочной воронки

Электродвигатель

Напряжение
Частота
380 В
50 Гц
Мощность
Частота вращения
15 кВт
1467 об/мин
Взрывозащита
Исполнение
EEx de l l С Т4
IP55
Класс изоляции
Конструкция
F, используется по В
IM B3

Электродвигатель дополнительно укомплектован:

  • Преобразователем частоты
  • 3-я термопозисторами для контроля температуры обмотки (без устройства формирования сигнала)
  • 1-м термопозистором для контроля температуры подшипника (без устройства формирования сигнала)

Электродвигатель рассчитан для работы на исполнение при температуре окружающей среды от +5..+50°C.

Подшипники

Смазка маслом подшипников происходит с помощью лубрикатора постоянной смазки.

Объём поставки

Насос укомплектован:

1 Электродвигателем, с преобразователем частоты
2 Термосифонной системой
3 Муфтой, выполненной с безыскровой защитой
4 Рамой основанием с анкерными болтами и установочными штифтами

Контейнерный модуль А

Общее описание

Выполнен как стандартный контейнер, большого объема, модифицированный и протестированный в соответствии с данными установки.

Устанавливается контейнер на улице на бетонном ленточном фундаменте или на ровном, гладком бетонном фундаменте.

Материальное исполнение и конструкция:

Снаружи стены контейнера выполнены из металлического профнастила. Внутренние из гладкого оцинкованного листового металла, наклепанного на сварной раме, из стального профиля, и покрытого промышленным лаком. Основание пола контейнера покрыто жидким пластиком. Основание контейнера выполнено из стального профиля с приваренными перегородками из швеллерного профиля, интервал которых выполнен в соответствии со сложностью конструкции.

Дополнительное оборудование:

1. Одна стандартная дверь контейнера, с двойными створками, во всю ширину контейнера, изолирована минеральной ватой, как и весь контейнер.
2. Дверь в боковой стенке, как вход в помещение управления, с изоляцией.
3. Два осевых вентилятора, регулирующихся через термостат. С необходимым количеством вентиляционных входов и выходов, защищенных решетками от непогоды.
4. Анкерные болты в количестве 8 шт., для крепления модуля контейнера на фундаменте заказчика.
5. Необходимое количество стяжных болтов для соединения модулей контейнера между собой.

Контейнерный модуль В

Общее описание

Аналогично исполнению контейнерному модулю А.

Материальное исполнение и конструкция:

Аналогично исполнению контейнерному модулю А.

Дополнительное оборудование:

1. Одна стандартная дверь контейнера, с двойными створками, во всю ширину контейнера, изолирована минеральной ватой, как и весь контейнер.
2. Один осевой вентилятор, регулируется через термостат. С необходимым количеством вентиляционных входов и выходов, защищенных решетками от непогоды.
3. Анкерные болты в количестве 8 шт., для крепления модуля контейнера на фундаменте заказчика.
4. Необходимое количество стяжных болтов для соединения модулей контейнера между собой.

Особенности контейнера:

  • В области насосного помещения сконструирован в виде «колпака», то есть без пола, открытый внизу.
  • Обе продольные боковые стенки открыты, предусмотрены лишь опоры из стальных профилей для стабильной и распределенной нагрузки.
  • Подготовлен для соединения с модулями А и С.
  • В крыше контейнера находится съемный люк. Он позволяет удалить насос и двигатель соотв. грузоподъемным устройством сверху из модульного контейнера.

Контейнерный модуль С

Общее описание

Аналогично исполнению контейнерному модулю А.

Материальное исполнение и конструкция:

Аналогично исполнению контейнерному модулю А.

Дополнительное оборудование:

1. Одна стандартная дверь контейнера, с двойными створками, во всю ширину контейнера, изолирована минеральной ватой, как и весь контейнер.
2. Один осевой вентилятор, регулируется через термостат. С необходимым количеством вентиляционных входов и выходов, защищенных решетками от непогоды.
3. Анкерные болты в количестве 8 шт., для крепления модуля контейнера на фундаменте заказчика.
4. Необходимое количество стяжных болтов для соединения модулей контейнера между собой.
5. Четыре ввода для трубы DN 125.
6. Один ввод для трубы DN 250.

Арматура и обвязка насосов

Режим эксплуатации установок: 2 рабочих насоса и 1 резервный насос.

Арматура:

На всасе на каждом подпорном насосе:

  • 1 шт. запорная арматура DN 200 PN16
  • 1 шт. запорная арматура DN 150 PN16

Между каждым подпорным и высоконапорным насосом

  • 1 шт. воздуховыпускная арматура DN 25 PN16

На стороне нагнетания каждого высоконапорного насоса

  • 1 шт. обратный клапан DN 125 PN250
  • 1 шт. запорная арматура с автоматическим приводом DN 125 PN250
  • 1 шт. воздуховыпускная арматура DN 25 PN250

На каждой распределительной линии

  • 2 шт. запорная арматура DN 125 PN250
  • 1 шт. спускная арматура DN 25 PN250

КИП: расходомер, в количестве 4 шт., тип – турбинный датчик расхода DN 65 PN250

Описание:

  • размещение в одном из 4х отводов распределителя
  • рабочий диапазон 6-83 м3/ч
  • линейность +/- 0,8% от измеряемой величины
  • вкл. местная индикация (LCD дисплей), цифровая, масштабируемая
  • вкл. импульсный выход: частотный выход, вкл. делитель частоты (3 провода)
  • вкл. аналоговый выход: 4-20 мА (2 провода)

Опора труб:

  • отдельная опора трубы в качестве сварной конструкции, с основанием и скобой
  • ровный бетонный фундамент для крепления дюбелями, включая крепежи (большегрузные анкерные болты)
  • поставка врассыпную

Распределительный пункт, включая контрфланцы (вне контейнера)

На всасе 1х DN250 PN16
На нагнетании 4х DN 125 PN250

Примечание:

  • обвязка для соединения насосов и арматуры между собой осуществляется на заводе производителя и поставляется отдельными трубными сегментами, все токопроводящие сегменты между собой монтируются посредством фланцевых соединений, необходимые уплотнения, болты/ гайки и U – шайбы поставляются производителем
  • необходимые опоры труб, суппорты изготовляются и поставляются полностью производителем

В объем предложения монтаж не входит.

Сдвоенный фильтр с переключаемыми камерами (без взрывозащиты)

Объем поставки:

  • Фильтры поставляются в рассыпную для монтажа заказчиком на всасывающей линии насосов, как защита насосов, арматуры, КИП и предварительного отстойника загрязнений с частицами более 500 микрон.
  • Включая дифференциальное реле давления с оптическим местным индикатором и 1х электрическим контактом.
  • Включая 4 –ех шаровых кранов DN25 для выпуска и разгрузки, с соответствующей обвязкой, монтированной на фильтре.
  • Включая 8 шт. анкерных болтов для крепления на ровном бетонном фундаменте заказчика
  • Включая контрфланцы, уплотнения, болты, гайки, шайбы
Материальное исполнение сталь 1.4571 или аналог
Размер ячеек 500 микрон
Фланцы DN 250 PN 16 по DIN 2633

Электротехническое оборудование

Объем поставки состоит из:

  1. Одной общей системой управления для 3–х подпорных и 3–х высоконапорных насосов.
  2. Три преобразователя частоты для высоконапорных насосов.
  3. Три преобразователя частоты для подпорных насосов.
  4. Одна сенсорная техника управления и контроля на каждый насос.
  5. Один общий электрораспределитель электрооборудования, встроенных элементов контейнера для предложенной конфигурации контейнерных модулей A+B+C

Мультифазная насосная станция (пример)

Компания предлагает 1 + 1 мультифазные системы. Один насос будет работать 100%, один насос будет в режиме ожидания.

Наше стандартное исполнение блок-бокс. Частотный регулятор и ПЛК панель управления должны быть установлены в безопасных операторных заказчика.

Комплектация

1 + 1 насоса
Включая двойное механическое уплотнение с барьерной системой
2 x Электромотора
Мультифазный скид (съемный)
Трубопроводная обвязка в пределах блок-бокса, в том числе арматура с электроприводами
Двойной Фильтр
Инструменты для ввода в эксплуатацию и пуско-наладки
Шкаф управления ПЛК (Allen Bradley)
2 x Частотных регулятора 315 кВт
Пусковое устройство и панель управления моторов
Вспомогательные модули управления
Приборы управления
Multi Phase программное обеспечение
Кабеля мощности и управления

Мультифазная насосная станция. Описание

1. Краткое представление предлагаемой системы

Станция состоит из двух насосов с электромоторами, каждый из которых в состоянии перекачать 100 % расхода для случая 1 и 2. Таким образом насос является рабочим и 1 насос находится в резерве.

В комплект поставки имеются два частотных регулятора (по одному на каждую единицу насоса) и ПЛК шкаф управления (логика управления) с программным обеспечением.

Более подробное описание можно найти в нижеследующих технических характеристиках.

Система предназначена для непрерывной работы с минимальным вмешательством оператора и предназначен для работы с давлением на входе от 1.0 до 3.0 бар изб и давлением на выходе 40 бар изб, с температурой на входе + 5°C. Насосы могут быть отключены от потока продукции переключением запорных клапанов.

Насос-модули будут доставлены в полностью собранном виде и готовы к использованию после установке на месте. Частотный регулятор VSDs и ПЛК шкаф управления будут собраны на отдельных рамах и должны быть установлены в безопасных отапливаемых помещениях (операторная) заказчика.

Наша компания имеет большой опыт в разработке подобных модульных мульти фазных систем. Многие из этих систем в настоящее время работают в том же географическом районе и еще более экстремальных условиях окружающей среды. Система имеет модульную конструкцию, которая легко позволяет транспортировать полностью упакованную систему по железной и / или авто дороге. Благодаря этой концепции, также время установки на месте значительно сокращается.

Наши специалисты обеспечат надлежащий контроль во время установки системы на месте у заказчика ('шеф-монтаж'). Наши многофазные системы производятся в соответствии со стандартами ANSI #300 (давление). Все приборы КИП, предназначены для работы во взрыво опасной зоне, взрывобезопасные / неискрящее. Все приборы КИП поставляются с сертификатами заводской калибровки. Частотный регулятор VSD и ПЛК панель управления , как предполагается, находится в безопасной зоне, которая должна быть обеспечена клиентом.

Наши системы основаны на самых современных технологиях и поставляются с сертификатами Таможенного союза.

Технические характеристики

Спецификация Мультифазной бустерной насосной станции

Предмет   Случай 1 Случай 2
Расход нефти м3/ч 52,5 52,5
Расход воды м3/ч 7,5 7,5
Расход газа Нм3/ч 2,1 204,2
Давление на всасе бар изб 1 1
Температура на всасе C +5 +5
Давление на напоре бар изб 40 40
Вязкость жидкости cSt 150 150
Плотность жидкости кг/м3 947 947
Результаты
Газ @ всас м3/ч 1,0 99,0
Требуемая производительность насоса м3/ч 61,03 159,3
GVF % 1,62 62,3
Дифф давление бар 39 39
Выбор
Насос      
Число в работе ед 1 1
Число в резерве ед 1 1
       
Скорость вращения Об мин 803 1370
Мощность обсорбируемая кВт 133 237
Расход при требуемой скорости м3/ч 61,1 159,3
       
Установленная мощность кВт 315 315
Мультифазная насосная станция
Мультифазная насосная станция

Двухвинтовая мультифазная насосная система

Мультифазная насосная станция
Мультифазная насосная станция

Насосная станция контейнерного типа с внешними цилиндрами

Вводная информация

1. Триплексные механические насосы основываются на концепции вращения коленвала при сниженной скорости около 300 об/мин. Для этого требуется редуктор между приводящим в действие двигателем и этим коленвалом.

К валу присоединяются горизонтально монтированные поршни (от 3 до 5 или больше в зависимости от исполнения) в большинстве случаев, и они все снабжены тарельчатыми клапанами, расположенными на входе и на выходе.

  • Во-первых, следует принять в расчет то, что каждый тарельчатый клапан должен открываться и закрываться 300 раз в минуту.
  • Во-вторых, насос вращается с большой инерцией (двигатель + коленвал + поршни...) и может работать только с фиксированной подачей и очень низкой скоростью срабатывания.
  • В-третьих, очень важным является то, что скорость поршня является синусоидальной и никогда не бывает постоянной (от нуля до макс. скорости 300 раз в минуту); при расчете мгновенная макс. скорость поршня - свыше 4 метров в секунду у триплексных наосов.

Последствия этого хорошо известны, и их можно кратко резюмировать следующим образом:

  • Объемный КПД низкий, это особенно касается легких сред без предварительного повышения давления. Это происходит потому, что у тарельчатых клапанов на входе и выходе есть очень мало времени на открытие и закрытие, тогда подаваемый поток может вернуться обратно на вход, поскольку соответствующий тарельчатый клапан не закрыт полностью. Тогда возникают удары/толчки, и объемный КПД может быть зафиксирован на отметке ниже 50% от указанного в спецификации номинального значения по триплексным механическим насосам с постоянной подачей.
  • Поверхности поршней и уплотнения в сборе никогда не работают с постоянной «приемлемой» скоростью (от нуля до 4 метров в секунду, это 300 раз в минуту), что явно и негативно влияет на их срок службы, потребность в техническом обслуживании и стоимость технического обслуживания для пригодности агрегата к промышленной эксплуатации.

2. Насосы, предлагаемые нами, с регулируемой подачей основаны на концепции возвратно- поступательных поршней (2), работающих на минеральном масле. В этом случае двигатель приводит в действие обычные насосы минерального масла, соединенные с двумя поршнями в сборе. Поршни в сборе (монтированные обычно вертикально, но в данном случае предусмотрено горизонтальное расположение в контейнере) имеют масляную сторону и сторону перекачиваемой среды с двойным уплотнением и внешнее дренажное отверстие между ними, что исключает их смешивание.

Когда один поршень подает среду, второй осуществляет возврат и предварительное сжатие. В этом случае оба двигаются возвратно-поступательно, что обеспечивает большую степень координации и помогает избежать максимальных нагрузок.

Последствия этого можно кратко резюмировать следующим образом:

  • Скорость поршня в 10 раз меньше, чем у насоса с коленвалом (никогда не превышает 350 мм/сек), обеспечивая больший реальный объемный КПД.

  • Тарельчатый клапан на входе, как и тарельчатый клапан на выходе работают в 10 раз меньше, чем у насоса с коленвалом, имея в этом случае достаточно времени на открытие и закрытие надлежащим образом. Это является ключевым моментом как для объемного КПД, так и для общего энергетического КПД, который по меньшей мере на 25% выше.
  • Приводная сторона у насосов, работающих с минеральным маслом 0/10v, позволяет системе обеспечивать плавную перекачку ШФЛУ и большие возможности регулируемой подачи.
  • Скорость и нагрузка на поршни, уплотнения, тарельчатый клапан (основные компоненты), уменьшенные с коэффициентом 10, обеспечивают большую надежность, а также меньшие затраты на техобслуживание.
Техническое описание

Запрашиваемые данные:

Перекачиваемая среда: ШФЛУ (550 кг/м3), жидкая фаза
Мин. давление на входе: 5 бар (перекачка только жидкой фазы)
Макс. давление на входе: 60 бар
Макс. давление нагнетания (на выходе): 60 бар
Дифференциальное давление насоса (на входе/на выходе): 55 бар
Температура среды: от -2°С до +25°С
Температура окружающей среды: от -40°С до +35°С
Топливный бак: емкостью не менее 400 литров, или 10 часов автономной работы

Предложенное решение

Насосная станция контейнерного типа с внешними цилиндрами. На фотографиях ниже представлены примеры уже изготовленных и поставленных насосных станций.

Примерный вид уже спроектированной и изготовленной станции с гидроприводом

насосные станции и установки

Общий вид системы в положении «транспортировка» на прицепе (не включено):

насосные станции и установки

Общий вид системы в положении «перекачка» на прицепе (не включено):

насосные станции и установки
Размеры узла рамы с цилиндрами
насосные станции и установки

насосные станции и установки

Для перевозки цилиндры находятся в горизонтальном положении и должны быть подняты в вертикальное положение до начала процесса перекачки (осуществляется при помощи небольшого электрического двигателя и редуктора). Оснащены датчиками положения с гарантированной работой при температуре -40°С.

Исполнение цилиндра подходит под среду и температуру работы, а также для уменьшения проблем, связанных с использованием загрязненной среды и для легкости замены уплотнения (нет необходимости разбирать весь цилиндр).

Размеры контейнера: 8000x 2400 x 2600 мм
насосные станции и установки

насосные станции и установки
Рабочие параметры оборудования

Производительность насоса:

  • Расход: полностью изменяется и регулируется оператором на панели управления
  • Минимальная подача на выходе = 200 л/мин
  • Максимальная подача на выходе: не менее 2.000 л/мин (при постоянном давлении и зависит от дифференциального давления, которое изменяется во время работы).

Прочие устройства:

  • Размеры рамы цилиндров: Длина 5 метров /Ширина 2.4 метров / Высота 2.4 метров
  • Размеры контейнера: 8000 x 2400 x 2600 мм.
  • Дизельный двигатель рассчитанный на 440 кВт при 1800 об/мин при непрерывной работе или аналог
  • Потребление = прим. 220 г/кВт*ч
  • Затраты при полной мощности = прим. 110 л/ч
  • Будет работать напрямую и через муфту двух насосов (тандем) при макс. 1800 об/мин. Это избавляет от использования трансмиссии (схема с несколькими выходами) между двигателем и насосами.
  • Электрогенератор 25 кВт будет приводиться в движение двигателем (при дополнительном отборе мощности) вместо получения энергии, необходимой для оборудования контейнера
  • Этап предварительного нагревания - использование системы мощностью 16 кВт
  • Аккумуляторы, набор для впрыска эфира, маловязкое масло для готовности к запуску при температуре -15°С
  • Исполнение ATEX для пожаро- и взрывоопасной среды (Зона 2)
  • Емкость топливного бака: 1500 литров (10 часов работы)
насосные станции и установки

Как описано, предложение выставлено на полностью укомплектованный и испытанный контейнер стандартного размера, который включает в себя все описанное оборудование.

Контейнер будет полностью укомплектован:

Дизельным двигателем и приборами (скид, рама, резервуар для топлива и его панель управления для оператора), панель управления двигателем будет встроена в главную панель управления в электрическом шкафу и шкафу управления.

Полный комплект с минеральным маслом (бак, нагнетательные насосы, полный комплект патрубков для минерального масла, полностью укомплектованный масляный резервуар, патрубки для ввода/вывода жидкого газа, горизонтально вмонтированные комплекты цилиндров).

Предусмотрена мобильная панель управления, с возможностью контроля насосной станции в диапазоне максимум до 50 метров.

Пусковой режим системы

Во время долгого хранения на складе, даже если контейнер защищен, температура внутри него упадет почти до температуры окружающей среды (-40°С). При таких температурах дизель становится слишком вязким для подачи в двигатель. Более того, электрическое оборудование не будет исправно работать, даже если выдержит такие температуры.

насосные станции и установки

Мы предусмотрели интеграцию системы обогрева, которая будет нагревать всю систему для готовности начать работу в приемлемых условиях. Система способна нагревать систему от -40 до -15°C за 40 минут, используя керосиновую горелку для нагрева системы охлаждения. Эта система работает от батарей дизельного двигателя (потребление 150 ватт/час) и будет соединена с:

  • Частью дизельного бака
  • Нагревателями воздуха внутри контейнера (для нагрева всех электрических/электронных компонентов)
  • Системой нагрева самого дизельного двигателя

Температура, при которой двигатель сможет начать работу - примерно -15°C, такая температура подходит для:

  • Сама дизельная жидкость (которая слишком вязкая при температуре ниже -15°С)
  • Гидравлическая жидкость (типа маловязкого масла)

Дизельный двигатель начинает работать без сцепления в открытой позиции (насосы не включаются), а электрогенератор включится. Этот генератор будет вырабатывать электроэнергию, которая будет использована для запуска циркуляционного насоса в гидравлическом баке. Этот насос нагреет масло в баке до -15°C (температура, при которой основные насосы высокого давления могут быть соединены с дизельным двигателем при помощи сцепления).

Далее система продолжит нагреваться с -15 до 0 °C. ПЛК и электронное оборудование предназначены для работы при диапазоне температур от -25°С до + 70°C, электронное оборудование находится внутри шкафа.

Особенности электро- и системы управления

Шкафы управления ATEX будут установлены в разных частях контейнера.

  • АТЕХ (невоспламеняющаяся атмосфера, зона 2) комплект шкафов для устройств ПЛК и MMI.
  • MMI (интерфейс «пользователь - машина») будет перед шкафами ПЛК, как и дисплей дизельного двигателя.
  • Устройства освещения и устранения конденсации в контейнере будут контролироваться из этого шкафа.

Снаружи, на стенке контейнера будет встроена взрывозащищенная основная панель управления (высокопроизводительная). Этот шкаф будет взаимодействовать с разогретым воздухом внутри контейнера. Это надежное управление будет включать: кнопки, показатели и световые сигналы. Ни один электронный прибор не может выдержать температуру -40 °C.

Кнопки:

  • Начало перекачки
  • Конец перекачки
  • Повышение подачи
  • Понижение подачи
  • Экстренная остановка

Показатели:

  • Подача насоса (л/мин)
  • Давление на входе (бар)
  • Давление на выходе (бар)

Световые сигналы:

  • Ошибка
  • другие
Дополнительные аспекты предложения: промышленный проект и услуги

Управление проектом: данный проект будет выполнен в соответствии с внутренним распорядком производителя согласно спецификациям качества ISO 9001 V2008: все площадки сертифицированы в соответствии с ISO 9001 и проходят ежегодную проверку.

Ввод в эксплуатацию и контроль выполнения работ на площадке: опция не включена.
  • В случае заказа, ввод в эксплуатацию будет проведен квалицированным персоналом.
  • Качество работы оборудования будет поэтапно зафиксировано и сохранено в файле. Данный файл будет доступен для Заказчика во время ввода в эксплуатацию и будет в соответствии с техническими данными оборудования.
  • Расходы на содержание (отель, питание, переезд от отеля до площадки и т.д.) не включены в предложение.
Обучение (опция не включена)

Существуют различные варианты проведения обучения для персонала (операторы и техники по обслуживанию и ремонту) по специфическим темам во время испытаний в присутствии заказчика и испытаний по приемке в нашем цеху до отгрузки.

  • 1 день - общая гидравлика и электрика с техником по обслуживанию и ремонту.
  • 1 день - для операторов (половина дня в кабинете, половина - управление оборудованием)
  • 1 день - для всех техников (операторов и техников по обслуживанию и ремонту) до приемки в цеху оборудования, для объяснения плана обслуживания, подходящего для оборудования.
  • Обучение будет проходить на наших заводах в Европе (Англия, Испания или Италия).

Также есть возможность провести специальное обучение для конечного Заказчика на площадке. Данное обучение должно быть проведено двумя инженерами: 1 инженер по гидравлике и один инженер ПЛК.

Документация

Предоставление одного полного комплекта документации в распечатанном варианте и на CD-диске.

  • Документация на электрическую часть:
    • Лицензия на ПО
    • Документация на ПО
    • Технические паспорта и спецификации деталей
    • Электрическая схема
    • Инструкции по эксплуатации и обслуживанию
    • Главный ПЛК, аварийная защита на базе ПЛК и ПО по контролю системы MMI (на CD)
  • Документация на гидравлику:
    • Главный установочный чертеж
    • Гидросхема
    • Сборочные чертежи
    • Технические паспорта и спецификации деталей
    • Рекомендации по обслуживанию и рекомендованные спецификации на детали
  • В дополнение к следующим документам будет предоставлено:
    • Документация, подтверждающая качество компонентов
    • Функциональный анализ
    • План ТО

Вся документация будет предоставлена в одном оригинальном комплекте на английском языке с русским переводом.


Бытовые насосные станции и установки

Владельцы дачных участков и загородных домов часто сталкиваются с проблемой водоснабжения, связанной с их отдаленностью от централизованной водопроводной системы. В связи с этим многие приобретают современные насосные станции/установки, обладающие большой мощностью и практичностью. С помощью такого агрегата автономная система водоснабжения может поддерживать необходимый уровень давления, постоянно подавая воду к водозаборным точкам. Бытовая насосная станция комплектуется защитными системами, предотвращающими перегрев установки и ее выход из строя. Наличие обратного клапана обеспечивает удержание воды в резервуаре станции, не давая ей вернуться в природный резервуар при отключении электрического насоса.

Принцип работы данного оборудования заключается в перекачивании воды в станционный накопительный бак до достижения определенного уровня давления. После этого насос станции автоматически отключается. Уровень давления снижается до критического значения после разбора воды, и затем специальное реле подает сигнал на очередное включение насосной установки. Если водопотребление низкое, электродвигатель насосной станции остается в режиме выключения.

Основные преимущества

насосные станции и установки

Покупка насосной станции или насосной установки оправдана при наличии колодца или скважины. Часто для водозабора используют скважинные погружные насосы, однако при понижении уровня воды в ее источнике такое оборудование просто не сможет функционировать. Поэтому оптимальным решением является покупка насосной станции, объединяющей в себе не только насос, но и накопительный резервуар, служащий для сбора резервного запаса воды. При невозможности подачи воды из первичного источника в водопровод, станция самостоятельно переключается на накопительный резервуар.

Кроме этого, насосные станции и установки обычно комплектуются не погружными насосами, а поверхностными. Данные агрегаты идеально подходят для обслуживания стандартных водных резервуаров малого диаметра, располагаемых на дачных участках. При этом бытовая насосная станция может использоваться не только для домашнего водоснабжения, но и для полива огородов. Для обеих целей будет достаточно скважины-иглы или неглубокой песчаной скважины, которые не подходят для погружных насосов, тогда как шланг с обратным клапаном и сечением около 1 дюйма прекрасно справится с задачей водозабора.

Еще одним преимуществом бытовых насосных станций является возможность создавать и стабилизировать с их помощью давление в автономной водопроводной системе. При этом они обеспечивают хороший напор не только на нижних этажах частного дома, но и на верхних. Оборудование такого типа достаточно компактное, простое в эксплуатации, быстро монтируется/демонтируется, а также обладает сравнительно низкой стоимостью по сравнению с погружными насосами.

Основные недостатки

Конструкционно современные насосные системы представляет собой насос, соединенный с накопительным резервуаром. Этот резервуар, с обратным клапаном включительно, требует регулярной чистки, а гидроаккумулятор станции – постоянного наблюдения и контроля уровня давления и корректности функционирования автоматики. Кроме этого, к глубине скважины, используемой для забора воды насосной станцией, выставляется ряд ограничений, например, суммарное вертикальное и горизонтальное расстояние от насоса до воды должно быть не более 8 метров. Однако на сегодняшний день производители насосных установок предлагают оборудование, оснащенное специальным эжектором, позволяющим выкачивать воду с 30-метровой глубины.

насосные станции и установки

Также к недостаткам насосных станций относят их шумность, необходимость заполнения шланга водой при запуске насоса и повышенный расход электроэнергии. Такие станции имеют меньший срок службы, чем погружные насосы, а качество их работы непосредственно зависит от чистоты перекачиваемой воды. Размещать данное оборудование рекомендуется исключительно в отапливаемых помещениях, что также можно считать недостатком для частных домов, имеющих проблемы с отоплением.

Виды насосных станций

Так как насосные станции являются весьма универсальным оборудованием, их широко применяют в самых разнообразных отраслях. В общих чертах они делятся на бытовые и промышленные станции, при этом второй класс имеет большую мощность, а также повышенные характеристики прочности и производительности.

Промышленное насосное оборудование высокого давления применяют для тушения пожаров. Сбор и откачивание сточных вод производят с помощью модульных насосных станций, которые обычно продаются в готовой заводской сборке, что существенно облегчает их установку и обеспечивает дополнительные гарантии качества.

Насосно-фильтровальные станции используют для снабжения населенных пунктов питьевой водой. Современные технологии, используемые в их производстве, позволяют очищать воду с применением ультрафиолетовой очистки, а также эффективно справляться с устранением бактериальных микроорганизмов и различных вредных примесей без использования химических веществ. Таким образом, насосные станции сохраняют оптимальный водно-солевой баланс и экологическую чистоту перекачиваемой воды, что положительно сказывается на ее качестве.

Гидравлическая станция обычно используется для подачи воды к гидравлическому оборудованию, тогда как станция повышения давления необходима для поддержания или увеличения этого показателя в системе гидравлики.

Бытовые насосные станции идеально подходят для водоснабжения коттеджей, дач и фермерских хозяйств, а также для полива садов, теплиц и огородов. Канализационные бытовые станции собирают и отводят сточные воды к локальным очистным сооружениям, а конкретный тип оборудования зависит непосредственно от глубины трубопровода, объема и чистоты стоков, состава перекачиваемой жидкости и вида используемого насоса. Так насосные станции обычно оснащают горизонтальными, вертикальными, диагональными, осевыми и центробежными насосами.

Как выбрать насосную станцию

При выборе насосной станции/установки в первую очередь необходимо руководствоваться ее мощностью, высотой забора воды, производительностью и объемом накопительного резервуара. Это основные параметры, но помимо них важную роль в выборе оборудования играют и другие характеристики, такие как показатель максимального уровня подъема воды, наличие/отсутствие защиты установки от перегрева и сухого хода, материалы, из которых изготовлены гидроаккумулятор и насос, а также способ управления (ручной, автоматический или дистанционный).

Основополагающим показателем для бытовой станции является мощность, которая обычно варьируется от 600 до 1500 Вт. Подбор рекомендуется проводить, опираясь на количество водозаборных точек, а также на расстояние от установки до скважины и количества жидкости, которое скважина может давать за единицу времени. Чтобы стабильно поставлять воду в частный дом с помощью насосной станции, следует отдать предпочтение модели с производительностью от 3000 до 6000 литров /час, тогда как для дачи этот показатель должен составлять от 0.6 до 1 м3/час.

Выбирать объем накопительного резервуара следует, предварительно рассчитав точное количество резервных запасов воды, которое требуется для стабильного водоснабжения дома при перебоях подъема жидкости из скважины или внеплановом отключении электроэнергии. Также лучше отдать предпочтение гидроаккумулятору, изготовленному из нержавеющей стали – он наиболее оптимален и по цене, и по качеству. Более дорогими и более надежными являются чугунные гидроаккумуляторы, а вот пластиковые модели стоят недорого, но срок их эксплуатации намного короче в сравнении с чугунными и стальными баками.

При повышенном заборе воды в частном доме рекомендуется приобретать насосную станцию с защитой от сухого хода и перегрева. Такие модели стоят дороже, однако подобное оснащение предотвратит дополнительные расходы на ремонт в случае поломок, которые часто случаются при работе насоса на повышенных оборотах, отсутствии жидкости в подающей системе и перегревающемся моторе. Наличие такой защиты существенно увеличит срок эксплуатации бытовой насосной станции, подключенной к системе автономного водоснабжения.

Также отличным выбором для частного дома может стать автоматизированная станция, самостоятельно включающая установку при опустении накопительного резервуара и останавливающая насос после наполнения бака. Кроме этого, при наличии глубокой скважины следует остановить выбор на агрегате с эжектором, который позволит выкачивать воду на глубине до 30 метров.

Наконец, каждая насосная станция, используемая как в бытовом, так и в промышленном назначении, может оснащаться специальной корзиной, которая улавливает твердые включения из перекачиваемой жидкости. В этом случае идеальным выбором станет насос, оснащенный встроенным режущим механизмом, или насос, конструкция которого изначально рассчитана на содержание посторонних твердых примесей. Если в перекачиваемой жидкости присутствуют взрывоопасные вещества, то необходима насосная станция с взрывозащищенным двигателем.


Дизельная насосная установка высокого давления

Дизельная насосная установка высокого давления
Насос с дизельным приводом, установленный на раме основания

Характеристики насоса:

Тип насоса поршневой насос высокого давления
Производительность 199 л/мин* при 1000 бар
(* теоретическая рабочая производительность, фактическая производительность уменьшится примерно на 5-8%)
Кол-во цилиндров 5
Поршни (керамика) ø38 мм
Материал крышки насоса нержавеющая сталь DIN 1.4057
Длина хода поршня 100 мм
Частота вращения входного вала 1800 об/мин
Передаточное отношение редуктора 5.13: 1
Частота вращения насоса 351 об/мин
Потребляемая мощность 360 кВт (483 л.с.)
Номинальная мощность 375 кВт (500 л.с.)
Перекачиваемая жидкость чистая холодная вода

Картер - смазка под давлением, с фильтрацией и внешним охлаждением масла (охладитель масла поставляется и устанавливается на внутренней трубопроводной сети)
Адаптер двигателя по SAE: включен в объем поставки, позволяет соединить насос болтами прямо к двигателю, обеспечивая тем самым точное совмещение.

Управление насосом
Защита от избыточного давления: Предохранительный сбросной клапан
Датчик давления: Установлен на крышке насоса

Регулирующий клапан высокого давления
Тип/функция: Пневматический клапан регулировки давления
Средства управления: Пневматическая панель управления.

Дизельный двигатель марки
Восьмицилиндровый промышленный дизельный двигатель. Удовлетворяет техническим нормативам выбросов EU stage 4
Номинальная мощность: 375 кВт (нерегулярная эксплуатация)
Выхлопная труба: Стандартный глушитель
Топливный резервуар: входит в объем поставки.
Пусковое устройство: 24В электрический запуск в комплекте с аккумуляторной батареей повышенной мощности в сборе.
Другое: Воздушный компрессор, установленный на двигателе обеспечивает подачу воздуха для пневматического клапана регулировки давления

Панель управления
Функции: Автоматическое выключение/индикатор двигателя
Отключения:
- Двигатель: низкое давления масла, высокая температура охлаждающей жидкости.
- Насос: низкое давление воды на входе (низкое давление наддува); низкое давление масла и высокая температура масла

Резервуар для воды на входе:
Предлагается как дополнение

Подкачивающий/нагнетательный насос:
Включен, с ременным приводом от дизельного двигателя

Фильтрация входящей воды:
Фильтр воды на входе. Корпус фильтра высокой производительности, оснащенный заменяемыми фильтрующими элементами.

Трубопроводная сеть:
Резиновый рукав 10 бар и фитинги из нержавеющей стали

Рама основания:
Особо прочная рама открытого исполнения
Высокое качество отделки порошковым покрытием

Габариты/вес:
Длина = 3,8 м
Ширина = 1,8 м
Высота = 1,8 м
Вес ~ 4000 кг (приблизительно)
Мы предложили насос в комплекте с дизельными двигателями, которые соответствуют актуальным на сегодня нормативам выбросов (EU stage 4/ Tier 4).

Опционально:
Дополнительная стоимость за помещение комплекта насоса в подходящий контейнер
Контейнер будет иметь панель с прорезями для обеспечения необходимого потока воздуха для дизельного двигателя, панель управления, установленная в выемке на внешней стороне контейнера, выпускное отверстие на крыше контейнера и перегородки для всех соединений системы трубопровода.


Насосная станция повышенной производительности с гидравлическим приводом цилиндров

Насосная станция в цеху перед отгрузкой
Насосная станция в цеху перед отгрузкой

Технические характеристики насосной станции

Насосная станция контейнерного типа с внешними цилиндрами, исполнение - блочное (контейнер) и включает в себя: насосную, дизельный двигатель с электрогенератором, шкаф электрооборудования, а так же теплообменник для внутриконтейнерного пространства и систему обогрева. Конструкция позволяет снятие станины с шасси для транспортировки. Места строповки - предусмотрены. Насосная станция предназначена для работы во взрывоопасных зонах (исполнение АТЕХ для пожаро- и взрывоопасной среды (Зона 2)). Размеры рамы цилиндров: 2400х2440х2530 мм, размер контейнера 9000х2440х2600 мм

Рабочая среда Широкая фракция легких углеводородов (ШФЛУ) ТУ 38.101524-93
Температура рабочей среды;
макс. +25°C
мин. -2°C
Температура окружающей среды
макс. +35°C
мин. -40°C
Тип насоса Поршневой
Линейная скорость поршня до 0,35 м/с
Поток на выходе не более 3000 л/мин (при постоянном давлении)
Увеличение и уменьшение (бесступенчатое колебание переменного расхода) - предусмотрено. Для регулирования давления системы возможно колебание расхода, с простой регулировкой с панели управления (время отклика не более 1 - 2 секунд).
Давление на входе в насосную станцию (давление в опорожняемом магистральном трубопроводе)
макс. 6,0 МПа (60 кгс/см²)
мин. 0,5 МПа (5 кгс/см²)
Давление на выходе не более 6,0 МПа (60 кгс/см²)
Перепад давления на насосе, МПа (кгс/см²) не более 5,5 МПа (55 кгс/см²), кратковременно, не более 600 с.

Охлаждение узлов насоса
Осуществляется перекачиваемой ШФЛУ / воздушное охлаждение

Схема компоновки контейнера оснастки насосной установки
Схема компоновки контейнера оснастки насосной установки

Технологическая обвязка
Запорно-регулирующая арматура с ручным приводом. Приборы контроля технологических параметров: MMI (интерфейс «пользователь – машина») и дисплей дизельного двигателя - перед шкафами ПЛК, взрывозащищенная основная панель управления - снаружи, на стенке контейнера. На входе в насос предусмотреть фильтр сетчатый Y-образного типа.

Источник электроснабжения
Источником электроснабжения насосной станции служит дизельный двигатель с электрогенератором, напряжением питания 380 В, частотой 50 Гц; есть возможность подключения от временного источника питания 380В

Мощность дизельной электростанции
Насосная станция оборудована дизельным двигателем, рассчитанным на 440 кВт при 1800 об/мин при непрерывной работе (работает напрямую и через муфту двух насосов (тандем) при макс. 1800 об/мин, без использования трансмиссии между двигателем и насосами) и трехфазным электрогенератором мощностью 25 кВт.

Один из основных рабочих органов пилотные насосы
Один из основных рабочих органов пилотные насосы

Топливная емкость рассчитана на 10 часов автономной работы при полной нагрузке, объем топливного бака составляет 1500 литров

Требование к дизель электростанции
Насосная станция оборудована автономным обогревателем. Предусмотрен - электрообогрев станции от сети 220В в зоне хранения.

Управление насосной станцией
Технологические и электрические зашиты исполнены на микропроцессорных устройствах. Предусмотрена мобильная панель управления, с возможностью контроля насосной станции в диапазоне до 50 метров.

Пуско-наладочные работы на пункте слива ШФЛУ
Пуско-наладочные работы на пункте слива ШФЛУ

Требования пожарной безопасности
Согласно требований действующих норм и правил.

Требования к экологической безопасности
Согласно требований действующих норм и правил.

Общий срок эксплуатации (с учетом технического обслуживания и ремонта) – не менее 10 лет

Подключение насосной станции к продуктопроводу/соединение блоков насосной гибкими шлангами
Подключение насосной станции к продуктопроводу/соединение блоков насосной гибкими шлангами

Комплектация

1 насос сервоуправления
1 линейно регулируемый дифференциальный датчик
1 карта EPC (электронное программное управление)
1 управляющий клапан каждого типа
1 комплект уплотнений и пружина для каждого клапана
1 комплект уплотнений для каждого типа насоса
1 комплект фильтрующих элементов
1 датчик давления каждого диапазона
1 стандартный комплект фильтров дизельного двигателя
1 комплект уплотнений для цилиндра в сборе

Смонтированная на объекте насосная установка
Смонтированная на объекте насосная установка

Видео работы насосной станции повышенной производительности


Инженеры всегда готовы проконсультировать или предоставить дополнительную техническую информацию по предлагаемым насосным станциям и установкам.

Дополнительная информация представлена на сайтах:

Предлагаемое оборудование компанией ENCE GmbH

Наша сервисная компания Интех ГмбХ

Головные Представительства в странах СНГ:
России
Казахстане
Украине
Туркменистане
Узбекистане
Латвии
Литве

Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH