Генеральный партнер и сервисный центр компании
white line white line

Компания ООО "ЭНЦЕ инжиниринг", являясь инжиниринговым и сервисным центром компании ENCE GmbH / Швейцария, представляет Вашему вниманию различную запорную, регулирующую и предохранительную арматуру.


Наименование Класс (номинальное давление) Номинальный диаметр
1. Арматура из чугуна и нержавеющей стали (DIN ANSI)
Клиновая задвижка 150-1500 lbs (PN20-250) 1 ½″-36″ (40-900 мм)
Вентиль 150-1500 lbs (PN20-250) 1 ½″-20″ (40-500 мм)
Обратный клапан 150-2500 lbs (PN20-420) 1 ½″-48″ (40-1200 мм)
Поворотная заслонка
(типа бабочка)
125-300 lbs (PN20-50) 1 ½″-72″ (40-1800 мм)
Шаровой клапан 150-1500 lbs (PN20-250) ½″-28″ (20-700 мм)
Кран 150-1000 lbs (PN20-250) ½″-14″ (20-350 мм)
Фильтр 150-600 lbs (PN20-100) 2″-16″ (50-400 мм)
Предохранительный клапан 150-2500 lbs (PN20-420) 1 ½″-20″ (40-500 мм)
Регулирующий клапан 150-2500 lbs (PN20-420) 1 ½″-20″ (40-500 мм)
2. Арматура из кованой стали (DIN/ANSI)
Клиновая задвижка 150-1500 lbs (PN20-250) ½″-2″ (20-50 мм)
Вентиль 150-1500 lbs (PN20-250) ½″-2″ (20-50 мм)
Обратный клапан 150-2500 lbs (PN20-420) ½″-2″ (20-50 мм)
3. Арматура для высоких давлений и температур (DIN/ANSI)
Клиновая задвижка 900-2500 lbs (PN250-420) 2″-16″ (50-400 мм)
Вентиль 900-2500 lbs (PN250-420) 2″-16″ (50-400 мм)
Y-вентиль 900-2500 lbs (PN250-420) 2″-14″ (50-350 мм)
Обратный клапан 900-2500 lbs (PN250-420) 2″-18″ (50-450 мм)

Возможно изготовление арматуры не стандартного исполнения по специальному заказу из различных материалов и сплавов.

Далее Вашему вниманию предлагаем описание отдельной части номенклатуры запорной арматуры, поставляемой нашей компанией

Задвижки

Название арматуры DN PN Управление Присоединение
Задвижка 65-400 63-400 Маховик, электропривод цилиндрическая передача коническая передача дистанционное управление прямое Под приварку фланцевое

Использование

Запорный орган предназначенный для воды, водяного пара, газов и другой рабочей среды, используемой в энергетическом и химическом оборудовании, в зависимости от выбора материала корпуса, для среды нормальной, тропической, взрывоопасной или сейсмической.

задвижки

Материальное исполнение

Позиция Название Материал
1 Корпус 11 416, 15 128, 17 134, 17 119, С 22.8, 15Мо3, 13CrMo44, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, X20CrMoV121, 15NiCuMoNb5
2 Седло 11 416, 15 128, 17 134, 17 119, С 22.8, 15Мо3, 13CrMo44, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, X20CrMoV121, 15NiCuMoNb5
3 Уплотнительное кольцо Exp. Grafit
4 Наплавка Typ stellen (C 1111...Co = 0)
5 Гайка шпинделя CSN 423046, CSN 423047 бронза
6 Клин 11 416, 15 128, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5
7 Разъемное кольцо 11 416, 15 128, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5
8 Самоуплотняющаяся крышка 11 416, 15 128, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5
9 Шпиндель 17 134 (13% Cr)

Управление

PN 63-250-Управление задвижкой осуществляется маховикам, электроприводом (и в сейсмическом исполнении), цилиндрической или конической передачей, а при дистанционном управлении - прямой. Задвижки с маховиком могут бьпъ оборудованы замковым устройством.

PN 320-400-Управление осуществляется электроприводом (и в сейсмическом исполнении), цилиндрической или конической передачей, а при дистанционном управлении - прямой.

Испытание

Задвижки проверяются водой или паром на прочность, непроницаемость, работоспособность и герметичность в зависимости от рабочих параметров и материалов корпуса. Минимальное давление при испытаниях на прочность составляет 1,5PN. Прочность сварных швов контролируется радиографическим просвечиванием.

Чертеж (схема) задвижки

чертеж (схема) задвижки

Техническое описание

Корпус задвижки - штампованная или свободная поковка; литой или сварной бугель. Сёдла запрессованы в корпус и обварены уплотняющим швом. Уплотнительные поверхности сёдел и клина наплавлены твёрдым сплавом. Сальник шпинделя и уплотнительное кольцо соединения крышки изготовлены из безасбестового материала.

Задвижки поставляются без байпасов. В случае требования по установке байпаса, они устанавливаются с одним-тремя вентилями. Кроме того, возможна поставка защиты средней части корпуса, напр. сверлением одной пластины клина.

Конструкция задвижек включает в себя подборку размеров главных частей согласно температурно-напорной системе ; твёрдое хромирование шпинделей, усиливающее сопротивляемость электромагнитной коррозии. Корпуса задвижек изготовливаются минимум из 11 видов материалов - нелегированных, низколегированных или высоколегированных Задвижки имеют корпуса, которые могут быть присоединены ко всем размерам проектируемых и используемых размеров трубопроводов.

Монтаж

Задвижки монтируются в произвольном положении, без учёта направления потока рабочей жидкости. Монтаж задвижек с электроприводом проводится согласно инструкциям производителей приводов. В случае наличия дистанционного управления наибольший угол отклонения удлинительных штанг составляет 25°. Подсоединение электроприводов и передач к арматуре производится согласно ISO 5210, DIN 3210, OCT 26-07-763. Задвижки больших диаметров рекомендуется монтировать в трубопровод с вертикальным положением шпинделя, управление должно быть расположено наверху.

электропривод цилиндрическая передача
электропривод задвижки цилиндрическая передача задвижки
коническая передача дистанционное управления приводом
коническая передача задвижки дистанционное управление приводом для задвижки

монтаж задвижки
Монтаж задвижки

Рабочие параметры

PN250
°C 200 300 400 450 450 500 550 560 520 550 530 520 550 560 580
PN Материал корпуса
11416 15128 17134 17119
Макс, рабочее давление МПа
63 6,3 4,8 3,5 2 6,3 6.1 3,2 2,8 6.3 5 3,2 6.3 5,1 4,8 4,3
100 10 7,6 5,6 3,2 10 9,8 5,1 4,5 10 8 5,1 10 8,1 7.7 6,8
160 16 12,2 9 5,1 16 15,6 8,2 7,2 16 12,8 8,1 16 12,9 12,4 11
250 25 19,1 14,2 8,1 25 24,4 12,9 11.3 25 20,1 12,7 25 20,2 19,4 17,2
PN С 22.8 10CrМо910 X20CrMoV121 X10CrMVNb91
63 5,6 4,2 2,9 2,1 5,6 4,9 2,4 2,1 6.3 4.6 2,9 6,3 5,9 5,2 4,2
100 8,9 6,6 4,6 3,4 8,9 7.8 3,9 3,3 10 7.4 4,7 10 9,3 8,4 6.6
160 14,3 10.6 7,4 5,5 14,3 12,5 6,3 5,3 16 11.8 7,6 16 15 13,4 10,6
250 22,4 16,6 11,5 8,7 22,4 19,5 9.8 8.4 25 18,5 11,8 25 23,4 21 16,6

°C 200 300 400 450 500 300 400 450 500 540 200 450
PN 15Mo3 13CrMo44 15NiCuMoNb5
63 6,3 5,2 4,9 4,7 3,3 6,3 5,8 4.6 4,1 1,8 6,3 6,3
100 10 8,4 7,8 7.5 5,3 10 9,2 6.7 7,9 3,5 10 10
160 16 13,4 12,5 12 8,6 16 14,8 14,3 12,7 5,6 16 16
250 25 21 19,5 16,8 13,4 25 23.1 22,4 19,8 8,8 25 25
PN400
°C 200 300 400 450 450 500 550 560 520 550 580 500 550 560 580
PN Материал корпуса
11416 15128 17134 17119
Максимальное рабочее давление МПа
329 32 24,5 18,2 10,4 32 31,3 16,5 14,4 32 25,8 16,3 32 25,9 24,8 22
400 40 30,8 22,7 13 40 39,1 20,6 18.1 40 32,2 20,4 40 32,4 31 27.5
PN С 22.8 10CrMo910 X20CrMoV121 X10CrMoVn91
320 27,7 21,3 14,6 11,1 28,7 25 12,6 10,7 32 23,7 15,2 32 30 26,9 21,3
400 35,9 26.5 18,5 13,9 35,9 31,3 15,7 13,4 10 29,6 19 40 37,5 33,6 26,6

°C 200 300 400 450 500 300 400 450 500 540 200 450
PN 15МоЗ 13CrМо44 15NiCuMoNb5
320 32 26,9 25 24,1 17,2 32 29,6 28,7 25,4 11,3 32 32
400 40 33,6 31,3 30,1 21,5 40 37,1 35,9 31,7 14,1 40 40

рабочие параметры задвижки

Строительные размеры

PN250
строительные размеры задвижки
DN/d PN A H L1 V Kg/Kr pro PN250
65/55 63 - 250 320 70 CSN
DIN
ГОСТ
ANSI
535 90
65/50 86
80/75 400 96 710 132
100/75 154
125/110 500 125 925 2G9
150/110 313
20D/150 630 155 1130 507
25D/2DD 710 205 1455 1131
300/225 63-160 300 235 1615 1697 (PN150)
PN250
DN/d PN Dmax H L A V Kg/Kr
S5/50
65/55
63
250
77 70 360 320 536 66
70
80/75
100/75
63-160
250
104
129
96 450 400 710 104
115
125/110 63-100
160
250
155 128 550 500 925 210
150/110 63-100
160
250
181 128 550 500 925 228
175/125 63-100
160
250
220 155 650 630 1080 343
175/150 63-100
160
250
220 155 650 830 1130 332
200/150 63-100
160
250
248 155 650 630 1130 360
225/175 63-100
160
250
276 185 700 630 1345 694
250/200 63
100-160
250
ЗЮ 205 800 710 1455 883
275/200 63
100-160
250
328 205 850 710 1455 943
250/225
275/225
300/225
63-100 303
328
364
235 300
350
900
800 1615 1068
1108
1198
250/225
275/225
300/225
160 300
328
364
235 800
850
900
- - -
250/225
275/225
300/225
2501) 303
328
364
235 300
850
900
- - -
300/2501) 63-160
250
364 300 1000 - - -
350/2751) 63-100
160-250
405 300 1000 - - -
400/2751) 63-100
160-250
480 300 1000 - - -
1) Поставляются только с цилиндрической передачей + ЭП
PN250
строительные размеры задвижки

строительные размеры задвижки строительные размеры задвижки

PN400

строительные размеры задвижки строительные размеры задвижки

Строительные размеры

PN400
DN/d PN В С D mах H L V1 Kg/Kr
65/50 320-400 420 230 122 85 360 815 150
65/55 150
80/55 150
100/55 150
80/75 320-400 195 450 160 125 450 1240 335
100/75 340
100/80 340
125/80 345
150/80 355
125/100 320-400 195 450 185 140 500 1280 405
150/100 410
125/100* 320-400 510 355 185 140 500 1040 265
150/100* 410
125/125 320-400 140 510 240 180 600 1560 824
150/125 830
175/125 835
200/125 840
175/150 320-400 350 530 255 210 650 1785 1175
200/150 1185
225/150 1195
200/175 320-400 247 630 280 235 650 1935 1280
225/175 1300
250/175 1320
250/200 320-400 247 630 300 255 800 2230 1560
275/200 1580
250/225 320-400 225 660 350 270 900 2450 2000
275/225 2020
300/225 2040
300/250 320-400 250 695 406 300 1000 2700 3760
350/275 250 1005 465 330 1000 3020 3850
350/300 250 1005 465 330 1200 3100 3900
400/300 320-400 250 1005 512 330 1200 3100 4050
400/350 512 390 1200 3500 4200
* быстродействующие
Задвижка для азото-водородной смеси

Информация по задвижкам для азото-водородной смеси

Задвижка для пара

Информация по задвижке для пара

Задвижка ножевая со штурвалом

Информация по задвижке ножевой со штурвалом

Ножевые задвижки

Информация по ножевым задвижкам

Параллельные задвижки

Информация по параллельным задвижкам

Регулирующая задвижка

Информация по регулирующим задвижкам

Шиберная задвижка

Информация по шиберной задвижке


Клиновая задвижка

клиновая задвижка

Дизайн: API 600 / ANSI B 16.34
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
Корпус: A216 WCB

150lbs 2″ 2½″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″
300lbs 2″ 2½″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″
600lbs 2″ 2½″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″
Клиновая задвижка (150Lbs)

Дизайн: API 600 / ANSI B 16.34
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5

клиновая задвижка 150lbs
1 Корпус А216 WCB
2 Кольцо гнезда задвижки F6
3 Клин 216 WCB-½″ стеллен
4 Шпиндель F6
5 Прокладка Графит
6 Крышка на болтах В7
7 Гайка крышки
8 Задняя втулка F6
9 Набивка штока Графит
10 Сальник F6
11 Грундбукса 216 WCB
12 Рым-болт с уплотнением В
13 Гайка сальника
14 Крышка 216 WCB
15 Хомут D2
16 Штурвал Чугун
17 Контргайка ручного дублера Углеродистая сталь

Номинальный диаметр, DN Основные размеры [мм]
Дюймы мм d D D1 D2 b n-∅d L Н (откр.) Вес
2″ 50 52,6 152,4 120,7 91,9 19,1 4-∅19,1 178 415 18 кг*
2 ½″ 65 62,7 177,8 139,7 104,6 22,4 4-∅19,1 191 490 28 кг*
3″ 80 78 190,5 152,4 127 23,9 4-∅19,1 203 550 30 кг*
4″ 100 102,4 228,6 190,5 157,2 23,9 8-∅19,1 229 600 50 кг*
5″ 125 128,3 254 215,9 185,7 23,9 8-∅22,4 254 710 70 кг*
6″ 150 154,2 279,4 241,3 215,9 25,4 8-∅22,4 267 790 85 кг*
8″ 200 202,7 342,9 298,5 269,7 28,4 8-∅22,4 292 998 128 кг*
10″ 250 254,5 406,4 362 323,9 30,2 12-∅25,4 330 1160 220 кг*
12″ 300 304,8 482,6 431,8 381 31,8 12-∅25,4 356 1320 310kg*
Клиновая задвижка (300Lbs)

Дизайн: API 600 / ANSI B 16.34
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5

Клиновая задвижка (300Lbs)
1 Корпус А216 WCB
2 Кольцо гнезда задвижки F6
3 Клин 216 WCB-½ стеллен
4 Шпиндель F6
5 Прокладка Графит
6 Крышка на болтах В7
7 Гайка крышки
8 Задняя втулка F6
9 Набивка штока Графит
10 Сальник F6
11 Грундбукса 216 WCB
12 Рым-болт с уплотнением В
13 Гайка сальника
14 Крышка 216 WCB
15 Хомут D2
16 Штурвал Чугун
17 Контргайка ручного дублера Углеродистая сталь

Номинальный диаметр, DN Основные размеры [мм]
Дюймы мм d D D1 D2 b n-∅d L Н (откр.) Вес
2″ 50 52,6 165,1 127 91,9 22.4 8-∅19,1 216 413 24 кг*
2 ½″ 65 62,7 190,5 149,4 104,6 25,4 8-∅22,4 241 477 44 кг*
3″ 80 78 209,6 168,1 127 28,4 8-∅22,4 283 535 48 кг*
4″ 100 102,4 254 200,2 157,2 31,8 8-∅22,4 305 618 73 кг*
5″ 125 128,3 279,4 235 185,7 35,1 8-∅22,4 381 770 124 кг*
6″ 150 154,2 317,5 269,7 215,9 36,6 12-∅22,4 403 810 144 кг*
8″ 200 202,7 381 330,2 269,7 41,1 12-∅25,4 419 991 226 кг*
10″ 250 254,5 444,5 387,4 323,9 47,8 16-028,4 457 1275 350 кг*
12″ 300 304,8 520,7 450,9 381 50,8 16-031,8 502 1438 580 кг*
Клиновая задвижка (600Lbs)

Дизайн: API 600 / ANSI B 16.34
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5

Клиновая задвижка (600Lbs)
1 Корпус А216 WCB
2 Кольцо гнезда задвижки F6
3 Клин 216 WCB-½стеллен
4 Шпиндель F6
5 Прокладка Графит
6 Крышка на болтах В7
7 Гайка крышки
8 Задняя втулка F6
9 Набивка штока Графит
10 Сальник F6
11 Грундбукса 216 WCB
12 Рым-болт с уплотнением В
13 Гайка сальника
14 Крышка 216 WCB
15 Хомут D2
16 Штурвал Чугун
17 Контргайка ручного дублера Углеродистая сталь

Номинальный диаметр, DN Основные размеры [мм]
Дюймы мм d D D1 D2 b n-∅d L Н (откр.) Вес
2″ 50 51 165,1 127 91,9 25,4 8-∅19,1 292 460 55 кг*
2 ½″ 65 64 190,5 149,4 104,6 28,4 8-∅22,4 330 528 70 кг*
3″ 80 76 209,6 168,1 127 31,8 8-∅22,4 356 563 72 кг*
4″ 100 102 273,1 215,9 157,2 38,1 8-∅25,4 432 703 126 кг*
5″ 125 127 330,2 266,7 185,7 44,5 8-028,4 508 770 232 кг*
6″ 150 152 355,6 292,1 215,9 47,8 12-028,4 559 920 265kg*
8″ 200 200 419,1 349,3 269,7 55,6 12-031,8 660 1122 444 кг*
10″ 250 248 508 431,8 323,9 63,5 16-035,1 787 1270 700 кг*
12″ 300 298 558,8 489 381 66,5 20-035,1 838 1490 940 кг*
Клиновые задвижки для фосфорной и серной кислоты

Информация по клиновым задвижкам для фосфорной и серной кислоты

Клиновая задвижка с вращающимся диском

Информация по клиновой задвижке с вращающимся диском

Клиновая задвижка с ручным приводом

Информация по клиновой задвижке с ручным приводом

Круглая клиновая задвижка

Информация по круглой клиновой задвижке

Регулирующая клиновая задвижка

Информация по регулирующей клиновой задвижке

Клиновая задвижка для воды

Информация по клиновой задвижке для воды


Вентили

Вентили

Дизайн: ANSI B 16.34 / BS1873
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
Корпус: A216 WCB

150lbs 2″ 2½″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″
300lbs 2″ 2½″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″
600lbs 2″ 2½″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″
Вентиль (150Lbs)

Дизайн: ANSI B 16.34 / BS1873
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5

Вентиль (150Lbs)
1 Корпус А216 WCB
2 Кольцо гнезда вентиля F6
3 Диск 216 WC8 -½″ стеллен
4 Гайка шпинделя F6
5 Шпиндель F6
6 Прокладка Графит
7 Задняя втулка F6
8 Крышка 216WCB
9 Крышка на болтах B7
10 Гайка крышки
11 Набивка штока Графит
12 Сальник F6
13 Грундбукса 216WCB
14 Рым-болт с уплотнением B7
15 Гайка сальника
16 Хомут ZCuAl10Fe3
17 Штурвал Чугун

Номинальный диаметр, DN Основные размеры [мм]
Дюймы мм d D D1 D2 b n-∅d L Н (откр.) Вес
2″ 50 52,6 152,4 120,7 91,9 19,1 4-∅19,1 203 340 22 кг*
2 ½″ 65 62,7 177,8 139,7 104,6 22,4 4-∅19,1 216 365 30kg*
3″ 80 78 190,5 152,4 127 23,9 4-∅19,1 241 400 37kg*
4″ 100 102,4 228,6 190,5 157,2 23,9 8-∅19,1 292 470 61 кг*
5″ 125 128,3 254 215,9 185,7 23,9 8-∅22,4 356 510 90 кг*
6″ 150 154,2 279,4 241,3 215,9 25,4 8-∅22,4 406 540 110kg*
8″ 200 202,7 342,9 298,5 269,7 28,4 8-∅22,4 495 650 168 кг*
10″ 250 254,5 406,4 362 323,9 30,2 12-∅25,4 622 860 238 кг*
12″ 300 304,8 482,6 431,8 381 31,8 12-∅25,4 699 950 410kg*
Вентиль (300Lbs)

Дизайн: ANSI B 16.34 / BS1873
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5

Вентиль (300Lbs)
1 Корпус А216 WCB
2 Кольцо гнезда вентиля F6
3 Диск 216 WC8 - ½″ стеллен
4 Гайка шпинделя F6
5 Шпиндель F6
6 Прокладка Графит
7 Задняя втулка F6
8 Крышка 216WCB
9 Крышка на болтах B7
10 Гайка крышки
11 Набивка штока Графит
12 Сальник F6
13 Грундбукса 216WCB
14 Рым-болт с уплотнением B7
15 Гайка сальника
16 Хомут ZCuAl10Fe3
17 Штурвал Чугун

Номинальный диаметр, DN Основные размеры [мм]
Дюймы мм d D D1 D2 b n-∅d L Н (откр.) Вес
2″ 50 52,6 165,1 127 91,9 22,4 8-∅19,1 267 380 27 кг*
2 ½″ 65 62,7 190,5 149,4 104,6 25,4 8-∅22,4 292 425 40 кг*
3″ 80 78 209,6 168,1 127 28,4 8-∅22,4 318 450 53 кг*
4″ 100 102,4 254 200,2 157,2 31,8 8-∅22,4 356 475 80 кг*
5″ 125 128,3 279,4 235 185,7 35,1 8-∅22,4 400 530 130 кг*
6″ 150 154,2 317,5 269,7 215,9 36,6 12-∅22,4 445 586 155 кг*
8″ 200 202,7 381 330,2 269,7 41,1 12-∅25,4 559 725 240 кг*
10″ 250 254,5 444,5 387,4 323,9 47,8 16-028,4 622 870 340 кг*
12″ 300 304,8 520,7 450,9 381 50,8 16-031,8 711 955 495 кг*
Вентиль (600Lbs)

Дизайн: ANSI B 16.34 / BS1873
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5

Вентиль (600Lbs)
1 Корпус А216 WCB
2 Кольцо гнезда вентиля F6
3 Диск 216 WC8 - ½″ стеллен
4 Гайка шпинделя F6
5 Шпиндель F6
6 Прокладка Графит
7 Задняя втулка F6
8 Крышка 216WCB
9 Крышка на болтах B7
10 Гайка крышки
11 Набивка штока Графит
12 Сальник F6
13 Грундбукса 216WCB
14 Рым-болт с уплотнением B7
15 Гайка сальника
16 Хомут ZCuAl10Fe3
17 Штурвал Чугун

Номинальный диаметр DN Основные размеры [мм]
Дюймы мм d D D1 D2 b n-∅d L Н (откр.) Вес
2″ 50 51 165,1 127 91,9 25,4 8-∅19,1 292 475 40 кг*
2 65 64 190,5 149,4 104,6 28,4 8-∅22,4 330 515 57 кг*
3″ 80 76 209,6 168,1 127 31,8 8-∅22,4 356 585 72 кг*
4″ 100 102 273,1 215,9 157 38,1 8-∅25,4 432 675 121 кг*
5″ 125 127 330,2 266,7 185,7 44,5 8-028,4 508 845 -
6″ 150 152 355,6 292,1 215,9 47,8 12-028,4 559 885 250 кг*
8″ 200 200 419,1 349,3 269,7 55,6 12-031,8 660 945 450 кг*
10″ 250 248 508 431,8 323,9 63,5 16-035,1 787 1040 700 кг*
12″ 300 298 558,8 489 381 66,5 20-035,1 838 1280 900 кг*
Вентиль с пневматически приводом

Информация по вентилю с пневматическим приводом

Запорный вентиль с ручным приводом

Информация по запорному вентилю с ручным приводом

Запорный вентиль с фланцами

Информация по запорному вентилю с фланцами

Запорный вентиль

Информация по запорному вентилю

Регулирующий вентиль

Информация по регулирующему вентилю


Клапаны

Название арматуры DN PN Управление Присоединение
Клапан запорный 10-50 100-400 маковик, электропривод, цилиндрическая передача, коническая передача, дистанционное управления прямое под приварку, фланцевое
Клапан регулирующий 10-50 100-400
Клапан запорный KIP 8 - 15 25 - 250 маховик под приварку
Клапан грязевый 25, 40, 50 100-250 маховик фланцевое, под приварку
Клапан дня сброса слякоти 15, 25 100-250
Клапан запорный (регулирующий) 65 - 150 160-250 маховик, электропривод, дистанционное управления прямое под приварку, фланцевое

Использование

Запорный орган или орган для грубой регуляции с линейной характеристикой предназначен для воды, водяного пара, газа и других рабочих сред, используются в химическом и атомном оборудовании, в зависимости от материала корпуса. Дроссельное устройство, используемое для постоянного удаления из паровых котлов щёлочи, орган для быстрого открывания, применяемый для выпуска горячей воды, содержащей нечистоты. Он не является сам по себе запорной арматурой. Поэтому, если требуется обеспечение герметичности, то в трубопровод следует вмонтировать запорную арматуру. Эти устройства предназначены для нормальной, взрывоопасной, тропической или сейсмической среды.

Управление

Управление осуществляется маховиком, электроприводом (и в сейсмическом исполнении), конической передачей, а при дистанционном управлении - прямой. Клапаны с маховиком могут быть оборудованы замковым устройством

Управление осуществляется двумя маховиками. Поворотом большего маховика клапан открывается или закрывается. Поворотом меньшего маховика, после ослаблений стопорной гайки, происходит взаимное очищение загрязненных уплотняющих поверхностей. Очищение необходимо проводить несколько раз подряд для того, чтобы при быстром прерывании проточности сбрасывался котельный осадок.

Управление маховиком

Материальное исполнение

Позиция Название Материал
1 Корпус 11 416,15 128, 17 134, 17 247, С22.8, 10CrMo910, X20CrMoV121, Х6CrNiTi1810
2 Наплавка Тур stellen (С 1111....Со = 0)
3 Уплотнительное кольцо Exp. Grafit
4 Шпиндель 17 134, 14Х17Н2
5 Гайка шпинделя CSN 42 3046 bronz
6 Индикатор CSN 42 2828

Чертеж (схема) клапана

Чертеж (схема) клапана

Техническое описание

Корпус изделия - Свободная поковка с отдельным корпусом и литым бугелем. Седло корпуса наплавлено твердым сплавом. Золотник и шпиндель с уплотнитель ной поверхностью также изготовлены из твёрдого сплава. Сальник - из безасбестового материала. У фланцевых вентилей фланцы приварены к корпусу

Корпус изделия - штампованная поковка с седлом, изготовленным из аустенитного материала. Золотник со шпинделем изготовлены из одной детали с уплотнительной поверхностью, наплавленной твёрдым кобальтовым сплавом. Корпус и шпиндель уплотнены сальником с беэасбестовыми уплотнительными кольцами.

Испытание

В зависимости рабочих условий и материала корпуса клапаны испытываются водой, иногда и паром на прочность, непронимаемость, работоспособность и герметичность. Минимальное давление на прочность 1,5 PN. В случае фланцевого присоединения сварной шов корпус - фланец контролируется с помощью ультразвука.

Монтаж

Клапаны монтируются в любом положении с направленном потока под золотник, у клапанов запорных тоже на золотник. Монтаж клапанов с электроприводом производится по указаниям их производителей. Максимальный угол отклонении удлинительных штанг при дистанционном управлении составляет 25″. Присоединение электроприводов и передач к арматуре в соответствии с ISO 5210 и DIN 3210, ОСТ 26-07-763, Клапаны с таким управлением особено для сейсмических воздействий крепятся. Регулирующие клапаны с электроприводом МОА устанавливаются, включая контактный ящик с тормозом.

электропривод коническая передача дистанционное управление прямое
электропривод клапана коническая передача клапана дистанционное управление клапана прямое

Клапаны запорные (регулирующие)

Рабочие параметры

°C 200 300 550
PN Материал корпуса
122640 422744
Макс рабочее давпение МПа
160 16 12.5 10
250 25 20 16

Строительные размеры

DN A V L L1 Kg/Кг (121) Kg /Kr (111)
PN160 PN250 PN160 PN250
65 500 540 500 340 400 74 87 90
80 630 690 600 380 450 170 200 205
100 630 690 600 430 520 170 213 223
125 710 870 900 500 600 293 328 340
150 710 870 900 550 700 293 348 370

Использование

Запорный орган либо орган для грубой регулировки предназначен для воды, водяного пара и другой рабочей жидкости, которая употребляется в энергетическом, химическом и атомном оборудованиях в зависимости от выбора материала корпуса. Предназначен для среды нормальной, тропической, взрывоопасной и сейсмической, При использовании для газа необходима консультация

Техническое описание

Корпус и бугель - отлитые, между собой соединены штыковым соединением. Седло в корпусе и уплотнитель нал поверхность золотника наплавлены твердым сварочным сплавом. Уплотнение - из материала, не содержащего асбест. Регулирование при помощи маховика.

Испытание

Клапаны испытываются при помощи воды или пара, на прочность, непроницаемость, работоспособность к эксплуатации и плотность в зависимости от рабочих характеристик и материала, из которого изготовлен корпус. Минимальное давление при испытании на прочность - 1.5 PN.

Монтаж

Клапаны монтируются в любом положении. По отношению к направлению потока под золотник, запорные клапаны также и на золотник. При монтаже клапанов с электроприводом руководствоваться инструкцией его производителя. Присоединение электроприводов к арматуре согласно ISO 5210, DIN 3210, ОСТ 26-07-763. При дистанционном управлении наибольший угол отклонения удлинительных стержней равен 25°.

Чертеж (схема) запорного клапана

Чертеж (схема) запорного клапана

Материальное исполнение

Позиция Название Материал
1 Корпус 422640, 422744
2 Наплавка Stelllt
3 Уплотнительное кольцо Gram
4 Шпиндель 17 027/17322
5 Гайка шпинделя CSN 42 3046 bronz
Регулирующие клапаны для серной кислоты

Информация по регулирующим клапанам для серной кислоты

Односедельный регулирующий клапан

Информация по односедельному регулирующему клапану

Регулирующий клапан в проходном исполнении

Информация по регулирующему клапану в проходном исполнении

Регулирующий клапан двигателя

Информация по регулирующему клапану двигателя

Регулирующий клапан двухходовой

Информация по регулирующему клапану двухходовой

Регулирующий клапан для воды

Информация по регулирующему клапану для воды

Регулирующий клапан выравнивания давления

Информация по регулирующему клапану выравнивания давления

Регулирующий клапан для природного газа

Информация по регулирующему клапану для природного газа

Регулирующий клапан для солей

Информация по регулирующему клапану для солей

Регулирующий клапан c закрытым корпусом

Информация по регулирующему клапану с закрытым корпусом

Регулирующий клапан c пневматическим управлением

Информация по регулирующему клапану с пневматическим управлением

Регулирующий клапан c приводом и позиционером

Информация по регулирующему клапану с приводом и позиционером

Регулирующий клапан c фланцами

Информация по регулирующему клапану с фланцами

Клапаны запорные

°C 200 300 400
PN Материал корпуса
08Cr18Ni10Ti, X6CrNiTi810
Макс, рабочее давление МПа
250 25,9 23,8 21,6

Строительные размеры

DN/Ду PN A Dmax Н L V Kg/Кг
8 - 250 75 22 16 80 78 0,45
10
15
15/10

Строительные размеры запорных клапанов

Отсечные клапаны

Информация по отсечным клапанам

Запорный клапан для водяного пара

Информация по запорному клапану для водяного пара

Запорный клапан для пара

Информация по запорному клапану для пара

Запорный клапан с диском

Информация по запорному клапану с диском

Запорный клапан с сальником

Информация по запорному клапану с сальником

Запорный клапан с фланцами

Информация по запорному клапану с фланцами

Клапаны для газа

Информация по клапанам для газа

Клапаны для жидкости

Информация по клапанам для жидкости


Клапаны обратные

Название арматуры DN PN Управление Присоединение
Клапан обратный 10-50 100-400 автоматический орган под приварку
фланцевое

Техническое описание

Корпусом является штампованная поковка закрытая винтовым соединением. Седло корпуса и герметизирующая площадь золотника изготовлены из твёрдого наплавочного сплава. Корпус герметизирован уплотнительным кольцом, изготовленным из безасбестового материала. Управление - автоматическое. У фланцевых клапанов фланцы приварены к корпусу.

Использование

Автоматическое устройство, препятствующее обратному течению рабочей жидкости, Используется в оборудовании, работающем на воде, водяном пару, газе, и других рабочих средах, используемых а энергетическом и химическом оборудовании. В зависимости от материала корпуса может применяться в нормальной, тропической, взрывоопасной и сейсмически опасной среде.

Испытание

Обратные вентили проверяются водой или паром на прочность, непроницаемость, работоспособность и герметичность в зависимости от рабочих параметров и материала корпуса. Минимальное давление при испытаниях на прочность составляет 1,5 PN. У фланцевых вентилей сварной шов корпус - фланец проверяется посредством ультразвука.

Монтаж

Клапаны монтируются только до горизонтального трубопровода с резьбовым соединением наверху и направлением среды под золотник.

При необходимости установки в наклонном либо вертикальном трубопроводе имеется обратный клапан оснащенный пружиной.

Материальное исполнение

Позиция Название Материал
1 Корпус 11416,15128,17134,17247, С22.8, 10CrMo910, X20CrMoV121, X6CrNiTi1810
2 Наплавка Тур stellen 6 (С 1111...Со = 0)
3 Уплотнительное кольцо Exp. Grafit
4 Винтовое соединение 17134 (13%Cr)
5 Золотник 14Cr17Ni2 (17%Cr), 17134 (13%Cr)

Чертеж (схема)

Чертеж (схема) обратного клапана

Рабочие параметры

°C 200 300 400 500 550 560 520 550 580 200 300 400 500 550
PN Материал корпуса
1(413 1512а 17134 17247
Максимальное рабочее давление МПа
100 10 8,2 6 10 6,2 5,4 10 0,1 5,1 8,9 7,8 7,2 6,8 6,7
160 16 13,2 9,6 16 9,1 8,6 16 129 8,2 14,3 12,5 11,5 10.9 10.8
250 25 20,6 14,9 25 15,5 13,5 25 20.2 12,8 22,3 19,5 18 17.1 16.9
320 32 26,3 19,1 32 19,8 17,3 32 25,8 16,3 26,5 25 23 21,9 21,6
400 40 32,9 23,9 40 24,8 21,6 40 32,2 20,4 35,7 31,2 23,8 27,4 27
PN С 22.8 10CrMo910 X20CrMoV121 X6CrNiTi810
100 10 7,8 5,2 7,8 3,9 3,4 10 7,4 4,8 9 7,9 7,2 6,9 6,8
160 16 12,5 8,3 12,5 6,3 5,4 16 11,0 7,6 14,4 12,6 11,6 11 10,9
250 25 19,6 13 19.6 9,9 8,4 25 18.5 11,9 22,4 19,7 18,1 17.3 17,2
320 32 25 16,7 25 12,6 10,8 32 237 15,2 28,8 25,2 23,2 22,1 21,8
400 40 31,3 20,9 31,3 15,8 13.5 40 29.7 19 36 31,6 28,9 27.6 27,4

Строительные размеры

DN / Ду PN A Dmax H L L1 V Kg / Кг
10
15
100
160
250
320
400
54 27 34 150 DIN
ANSI
GOST
77 2,1
20
25
64 43 48 160 96 3,1
32
40
78 61 66 210 128 7,2
50 94 77 83 250 145 11,4

Строительные размеры обратного клапана

Обратный клапан баттерфляй с фланцами

Информация по обратному клапану баттерфляй с фланцами

Обратный клапан приварной

Информация по обратному клапану приварному


Клапаны обратные (DN до 400, PN до 400)

Название арматуры DN PN Управление Присоединение
Клапан обратный 65-400 160-400 автоматический орган под приварку, фланцевое

Техническое описание

Корпус штампованная или свободная поковка. Седло в корпусе запресовано и сварено уплотнительным швом. Уплотнительные поверхности седел и диска наплавлены твёрдым сплавом. Уплотнительное кольцо крышки из безасбестовопо материала. Управление автоматическое. У фланцевых клапанов фпанцы к корпусу привариваются.

Использование

Автоматический орган, предотвращающий обратное движение рабочей среды, предназначенный для воды, водяного пара и другой рабочей среды, применяемой в энергетических и химически* оборудован и их, для среды нормальной, тропической и взрывоопасной,

Испытание

Клапаны испытываются водой, иногда и паром на прочность, непропускаемость и герметичность е зависимости от рабочих параметров и материала корпуса. Минимальное давление при испытании на прочность 1,5 PN, Прочностные швы контролируются радиографически.

Монтаж

Клапаны монтируются только а горизонтальном положении с герметизирующей крышкой сверху, в направлении движении под диск.

Позиции Название Материал
1 Корпус 11416, 15128, 17134, 17119, С22.8, 10CrMo910, 15Mo3, 13CrMo44, X20CrMoV121, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5
2 Накладка Тур Stеllit (С 1111 Co = 0)
3 Уплотнительное кольцо Exp. Grafit
4 Самоуплотнительная крышка 11416, 15128, 10CrMo910, X10CrMoVNb91, 15NiCuMoNb5
5 Опорное кольцо
6 Разъемное кольцо

Чертеж (схема)

Чертеж (схема) обратного клапана

Рабочие параметры

PN250

°С 200 300 400 450 450 500 550 560 520 550 580 520 550 560 580
PN Материал корпуса
11416 15128 17134 17119
Макс. рабочее давление, МПа
160 16 12,2 9 5,1 16 15.6 8,2 7,2 16 12.8 6,1 16 12.9 12,4 11
250 25 19,1 14,2 8,1 25 24.4 12,9 11,3 25 20,1 12,7 25 20,2 19,4 17.2
PN С 22.8 10CrMo910 X20CrMoV121 X10CrMoVNb91
160 14,3 10.6 7.4 5,5 14,3 12,5 6.3 5,3 16 11.8 7,6 16 15 13,4 10,6
250 22,4 16,5 11,5 6,7 22,4 19,5 9,8 8,4 25 18,5 11,8 25 23,4 21 16,6

°C 200 300 400 450 500 300 400 450 500 540 200 450
PN 15Mo3 13CrMo44 15NiCuMoNb5
160 16 13,4 12,5 12 8,6 16 14,8 14,3 12,7 5,6 16 16
250 25 21 19,5 10,5 13,4 25 23,1 22,4 19,8 а,а 25 25

PN400

°C 200 300 400 450 450 500 550 560 520 550 580 590 550 560 580
PN Материал корпуса
11416 15128 17134 17119
Макс. рабочее давление МПа
320 32 24,5 18,2 10,4 32 31.3 16.5 14.4 32 25,8 16,3 32 25,9 24,5 22
400 40 30,6 22,7 13 40 39,1 20,6 18,1 40 32,2 20,4 40 32,4 31 27,5
PN С 22.8 10СrМо910 X20CrMoV121 X10CrMoVNb91
320 28,7 21,3 14,8 11.1 26,7 25 12.6 10,7 32 23.7 15.2 32 30 26,0 21.3
400 35,9 26,6 13,5 13,9 35,9 31.3 15.7 13,4 40 29,6 19 40 37,5 33,6 26.6
°C 200 300 400 450 500 300 400 450 500 540 200 450
PN 15МоЗ 13СrМо44 15NiCuMoNb5
320 32 26,9 25 24,1 17.2 32 29,6 28,7 25,4 11,3 32 32
400 40 33,6 31,3 30,1 21,5 40 37,1 35,9 31,7 14,1 40 40

Рабочие параметры обратного клапана

Строительные размеры

DN/d PN A D max Н L V Kg/Кг
65/55
65/50
160 - 400 160 77 70 360 180 20,5
21
80/75 190 120 95 450 240 43
100/75 120 45
125/110 250 170 128 500 320 84
150/110 170 550 144
175/125
175/150
200/150
325 230
230
230
155 650 390 160
165
178
225/175 385 250 185 700 450 240
250/200 430 310 205 800 490 337
275/200 310 850 392
250/225
275/225
300/225
485 350
350
350
235 800
850
900
550 370
417
485
300/250 660 365 300 1000 770 1270
350/275 405 1000 1375

DN/d PN A L1 V Kg/Кг
65/55 160 160 CSN
DIN
GOST
ANSI
180 61
65/50 250 69
80,75 250 190 240 95
100/75 125
125/110 250 320 184
150/110 227
200/150 325 390 557
250/200 430 490 1032
300/225 160 485 550 1373

Строительные размеры обратных клапанов

Строительные размеры обратных клапанов

Поворотные обратные клапана

запорная, регулирующая и предохранительная арматура

Дизайн: ANSI B 16.34 / API 6D - BS1868
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5
Корпус: A216 WCB
Вал: F6

150lbs 2″ 2½″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″
300lbs 2″ 2½″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″
600lbs 2″ 2½″ 3″ 4″ 5″ 6″ 8″ 10″ 12″
Поворотный обратный клапан (150Lbs)

Дизайн: ANSI B 16.34 API 6D-BS1868
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5

Поворотный обратный клапан (150Lbs)
1 Корпус 216 WCB
2 Кольцо гнезда клапана F6
3 Диск 216 WC8-½″ стеллен
4 Гайка диска
5 Вал F6
6 Прокладка Графит
7 Крышка 216 WCB
8 Болт крышки B7
9 Гайка крышки

Номинальный диаметр, DN Основные размеры [мм]
Дюймы мм d D D1 D2 b n-∅d L Н (откр.) Вес
2″ 50 52,6 152,4 120,7 91,9 19,1 4-∅19,1 203 135 15 кг*
2 ½″ 65 62,7 177,8 139,7 104,6 22,4 4-∅19,1 216 150 26 кг*
3″ 80 78 190,5 152,4 127 23,9 4-∅19,1 241 165 27 кг*
4″ 100 102,4 228,6 190,5 157,2 23,9 8-∅19,1 292 241 42 кг*
5″ 125 128,3 254 215,9 185,7 23,9 8-∅22,4 330 260 69 кг*
6″ 150 154,2 279,4 241,3 215,9 25,4 8-∅22,4 356 284 75 кг*
8″ 200 202,7 342,9 298,5 269,7 28,4 8-∅22,4 495 340 124 кг*
10″ 250 254,5 406,4 362 323,9 30,2 12-∅25,4 622 425 200 кг*
12″ 300 304,8 482,6 431,8 381 31,8 12-∅25,4 699 460 310 кг*
Поворотный обратный клапан (300Lbs)

Дизайн: ANSI B 16.34 API 6D-BS1868
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5

Поворотный обратный клапан (300Lbs)
1 Корпус 216 WCB
2 Кольцо гнезда клапана F6
3 Диск 216 WC8-½″ стеллен
4 Гайка диска
5 Вал F6
6 Прокладка Графит
7 Крышка 216 WCB
8 Болт крышки B7
9 Гайка крышки

Номинальный диаметр, DN Основные размеры [мм]
Дюймы мм d D D1 D2 b n-∅d L Н (откр.) Вес
2″ 50 52,6 165,1 127 91,9 22,4 8-∅19,1 267 145 21 кг*
2 ½″ 65 62,7 190,5 149,4 104,6 25,4 8-∅22,4 292 170 30 кг*
3″ 80 78 209,6 168,1 127 28,4 8-∅22,4 318 185 39 кг*
4″ 100 102,4 254 200,2 157,2 31,8 8-∅22,4 356 250 70 кг*
5″ 125 128,3 279,4 235 185,7 35,1 8-∅22,4 400 275 115 кг*
6″ 150 154,2 317,5 269,7 215,9 36,6 12-∅22,4 445 310 125 кг*
8″ 200 202,7 381 330,2 269,7 41,1 12-∅25,4 533 365 190 кг*
10″ 250 254,5 444,5 387,4 323,9 47,8 16-028,4 622 430 290 кг*
12″ 300 304,8 520,7 450,9 381 50,8 16-031,8 711 480 450 кг*
Поворотный обратный клапан (600Lbs)

Дизайн: ANSI B 16.34 API 6D-BS1868
FTF: ANSI B 16.10
Фланцевое соединение: ANSI B 16.5

Поворотный обратный клапан (600Lbs)
1 Корпус 216 WCB
2 Кольцо гнезда клапана F6
3 Диск 216 WC8-½″ стеллен
4 Гайка диска
5 Вал F6
6 Прокладка Графит
7 Крышка 216 WCB
8 Болт крышки B7
9 Гайка крышки


Номинальный диаметр, DN Основные размеры [мм]
Дюймы мм d D D1 D2 b n-∅d L Н (откр.) Вес
2″ 50 51 165,1 127 91,9 25,4 8-∅19,1 292 200 28 кг*
2 ½″ 65 64 190,5 149,4 104.6 28,4 8-∅22,4 330 225 38 кг*
3″ 80 76 209,6 168,1 127 31,8 8-∅22,4 356 240 52 кг*
4″ 100 102 273,1 215,9 157 38,1 8-∅22,4 432 275 87 кг*
6″ 150 152 355,6 292,1 215,9 47,8 8-∅22,4 559 365 224 кг*
8″ 200 200 419,1 349,3 269,7 55,6 12-∅22,4 660 430 354 кг*
10″ 250 248 508 431,8 323,9 63,5 12-∅25,4 787 475 626 кг*
12″ 300 298 558,8 489 381 66,5 16-028,4 838 555 790 кг*
Поворотный обратный клапан

Информация по поворотному обратному клапану


Специальная арматура

Название арматуры DN PN Управление Присоединение
Клапан запорный трехходовый 200,250,300 400 электропривод под приварку
Клапан обратный с возможностью закрытия 300 400 маковик, электропривод
Замок давления 125 - 500 63 - 400 автоматический орган под приварку
Клапан регулирующий многоступенчатый 25/50 40/80
65/125 100/100
400 маховик, электропривод

Позиция Название Материал
1 Корпус 15128
2 Наплавка typ stellen (С 1111...Со = 0)
3 Уплотнительное кольцо Exp. Grafit
4 Шпиндель CSN 41 7027 (14%Cr)
5 Гайка шпиндели CSN 42 3046 bronz
6 Раъёмное кольцо 15 128
7 Патрубки CSN. DIN
8 Самоуплотнительная крышка 15 128

Использование

Запорный клапан, кпапан обратный с возможностью закрытия, предназначены для автоматизации эксплуатации энергоблока, и главным образом при неисправности трубопроводной системы нагревателя высокого давления и при повышении уровня выше допускаемого лимита.

Арматура, предназначенная для воды и водяного пара. Используется в основном на оборудовании теплоэлектростанции, В зависимости от вида вмонтированного внутреннего устройства позволяет проводить химическую очистку, испытание давлением и эксплуатацию оборудования, В частности системы КОТЛОВ.

Регулирующий многоступенчатый клапан с линейной характеристикой, предназначенный для воды, водяного пара, газов, и других рабочих сред. Данные клапана позволяют редуцировать давление у жидкостей в диапазоне or 5,1 до 20 МПа , у пара и газов снижать расширительное соотн. - в диапазоне от 0,7 до 0,2

Использование специальной арматуры

Специальная арматура для нефтехимии

Информация по специальной арматуре для нефтехимии


Специальная арматура для пищевой промышленности и сельского хозяйства

Информация по специальной арматуре для пищевой промышленности и сельского хозяйства


Специальная арматура для производства полимеров

Информация по специальной арматуре для производства полимеров


Специальная арматура для химикатов

Информация по специальной арматуре для химикатов


Специальная арматура для тяжелого машиностроения

Информация по специальной арматуре для тяжелого машиностроения


Арматура для градирни

Информация по арматуре для градирни


Клапан полнопроходной

Информация по клапану полнопроходному


Клапан малошумный

Информация по клапану малошумному


Электропневматические позиционеры

Информация по электропневматическим позиционерам


Антипомпажный клапан

Информация по антипомпажным клапанам


Диафрагменные клапаны

Информация по диафрагменным клапанам


Конусные краны

Информация по конусным кранам


Магнитные клапаны

Информация по магнитным клапанам


Фланцевые редукционные клапаны

Информация по фланцевым редукционным клапанам


Трехпозиционный клапан распределения потока

Информация по трехпозиционному клапану распределения потока


Угловой клапан для солей

Информация по угловому клапану для солей


Клапаны запорные трехходовые

Рабочие параметры

°C 260 260
PN Материал корпуса
15 128 15 221
Рабочее давление, МПа / Критическое давление МПа
400 25/38 26,3/37

Строительные размеры

DN/Ду PN B + C Dmax, D′max H L S/S1 V Kg / Кг
200 400 1140 250 395 900 176 1265 910
250 1295 300 500 210/190 1870 1150
300 1295 350 630 1100 310/430 2720 3300

Строительные размеры трехходовых запорных клапанов

Техническое описание

Корпус выполнен из свободной поковки с приваренными патрубками; бугель-литой. Седло на месте выхода к нагревателю высокого давления (нижнее седло) запресовано в корпусе и обварено герметизирующим швом. Седло трубки байпаса (верхнее седло) имеет отверстия и уплотнительное кольцо, сделанные из одного профиля. Уплотнительные поверхности сёдел и золотника наплавлены твёрдым сплавом. Сальник шпинделя н уплотнительное кольцо самоуплотнительной крышки изготовлены из безасбестового материала, Управление осуществляется электроприводом,

Клапаны трехходовые: смесительные, соленоидные

Информация по смесительным соленоидным трехходовым клапанам

Клапаны обратные с возможностью закрытия

Рабочие параметры

°С 260 376
PN Материал корпуса
15 128 15 221 15 128
Рабочее давление МПа / Критическое давление МПа
400 25/38 26,3/37 21/23

Строительные размеры

DN / Ду PN А В С Dmax Н L S V V1 Kg / Кг
300 400 450 - - 324 513 950 300 1032 - 1545
300 400 - 417 230 324 513 950 300 - 1270 1605

Техническое описание

Деталь управления
Техническое описание обратных клапанов с возможностью закрытия

Корпус выполнен из свободной поковки с приваренными патрубками; бугель - стальной, сварной. Уплотняющая поверхность седла в корпусе и золотнике направлены нержавеющим электродом. Сальник шпинделя и уппотнительное кольцо самоуппотнительной крышки изготовлены из безасбестового материала. Управление - автоматическое, с возможностью герметизации при закрытии маховиком или электроприводом.

Техническое описание обратных клапанов с возможностью закрытия

Замки давления

Рабочие параметры

°C 160 235 425 475 530 540 560 565
PN DN/Ду Материал корпуса
15 128 (17 134)
Рабочее давление МПа
100 300 - - - - - - 4 -
350 - - - - - - - 4
400 - - - - 3 - - -
450 - - - 4,7 - - - -
500 - - - - - 4,6 - -
160 - 400 125 - - 19,7 - - - - -
200 18 - - - - - - -
225 - - - - - 17,5 - -
250 - 23 - - 12,7 - - -
300 - - - - - 17,8 - -

Строительные размеры

DN / Ду PN A Dmax H L V Kg / Кг
125 160 - 400 254 133 105 500 320 118
200 330 220 155 650 365 222
225 415 245 160 650 430 401
250 415 277 190 650 470 4B7
300 625 324 230 1000 721 1321
300 63 - 100 540 324 220 900 490 655
350 570 377 235 1000 510 690
400 650 434 255 1100 540 1285
450 630 457 280 1160 570 1075
500 700 564 320 1360 596 2031
Значение Vn Кг дпя системы для работы

Система для работы

Замки давления Замки давления

Техническое описание

Корпус выполнен штамповкой или свободной поковкой; с фланцем или самоуплотнительной крышкой, с уплотнительным кольцом из безасбестового материала. Внутренняя конструкция замка давления состоит из:

Для химической очистки и обработки паром:

Уплотняющая и нажимная пластины, уплотнитель JERIT и распорный болт для установки измеряемого давлении; Для химической очистки крышка имеет отверстие - байпас.

Для эксплуатации:

Вкладыш и два откидных болта с шайбами и гайками. Замки давления работают без управления. Поставляются согласно специальным техническим условиям для двух уровней давления - для среднего давления (до PN 100) – с фланцевой крышкой; для более высокого давлении – с самоуплотняющей крышкой,

Система для химической очистки

Система для химической очистки, замки давления Система для химической очистки, замки давления

Система для набора давления

Система для набора давления, замки давления Система для набора давления, замки давления

Система для набора давления, замки давления
Клапаны регулирующие многоступенчатые

Рабочие параметры

°C 157 376 545
PN DN / Ду Материал корпуса
15128
Макс. расчетное давление, МПа
160 - 400 25/50 - 21 -
40/80 - - 16,5
65/125 - 21 -
100/100 27 - -

Строительные размеры

DN/DN′ PN A (resp. B + C) Dmax D′max H L V (resp. V1) Kg / Кг
25/50 400 250 34 61 250 100 320 19
40/80 645 49 89 350 120 695 100
65/125 77 140 500 200 945 150
100/100 115 115 620 250 945 235

Техническое описание

Клапаны регулирующие многоступенчатые, техническое описание

Корпус выполнен из свободной поковки; бугель-литой; корпус и бугель соединены посредством двух втулок. Седло корпуса и дроссельные поверхности расширительных камер наплавлены твёрдым сплавом. Золотник со шпинделем изготовлены из единого профиля, из каленой хромистой стали, имеющей несколько клинообразных дорожек, образующих собственную дроссельную систему. Сальник выполнен из безасбестовпо материала. Управление маховиком (DN 25/50) или прямолинейным электроприводом (DN 40/00 и далее).

Клапаны регулирующие многоступенчатые, техническое описание

Компрессорные клапаны

Информация по компрессорным клапанам


Грязевые клапаны

Информация по грязевым клапанам


Клапаны для грязи и сброса слякоти

Информация по клапанам для грязи и сброса слякоти


Схемы и типы запорно-регулирующей и предохранительной арматуры

запорный клапан   Min Max запорный вентиль   Min Max
DN 15 200 DN 15 400
PN 6 16 PN 6 16
поворотная задвижка   Min Max вентиль   Min Max
DN 20 500 DN 15 500
PN 6 16 PN 16 40
поворотная задвижка   Min Max поворотная задвижка с электроприводом   Min Max
DN 25 600 DN 20 500
PN 10 16 PN 6 16
поворотная задвижка   Min Max поворотная задвижка с электроприводом   Min Max
DN 20 500 DN 20 500
PN 6 16 PN 6 16
поворотная задвижка   Min Max поворотная задвижка   Min Max
DN 20 600 DN 32 600
PN 6 16 PN 10 16

поворотная задвижка   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 25 500 DN 15 300
PN 10 16 PN 6 40
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 20 250 DN 20 100
PN 16 40 PN 16 40
вентиль с электроприводом   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 15 100 DN 15 50
PN 16 40 PN 16 40
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 15 50 DN 15 25
PN 16 40 PN 16 40
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 15 50 DN 15 25
PN 63 630 PN 16 40

обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 15 25 DN 15 25
PN 16 25 PN 16 25
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 15 25 DN 15 50
PN 16 25 PN 16 40
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 15 25 DN 15 25
PN 16 25 PN 40
запорный вентиль мембранный   Min Max запорный вентиль мембранный   Min Max
DN 15 200 DN 15 25
PN 16 PN 40
запорный вентиль мембранный   Min Max запорный вентиль мембранный   Min Max
DN 15 200 DN 15 300
PN 16 PN 10

запорный вентиль мембранный   Min Max запорный вентиль мембранный   Min Max
DN 15 300 DN 15 200
PN 10 PN 16
запорный вентиль мембранный   Min Max регулирующий клапан   Min Max
DN 15 200 DN 15 300
PN 10 PN 25 40
регулирующий клапан   Min Max регулирующий клапан   Min Max
DN 15 125 DN 15 50
PN 16 40 PN 25
регулирующий клапан   Min Max регулирующий клапан   Min Max
DN 15 125 DN 10 200
PN 16 40 PN 25 40
регулирующий клапан   Min Max регулирующий клапан   Min Max
DN 10 200 DN 10 200
PN 63 160 PN 63 160

обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 10 300 DN 10 300
PN 25 40 PN 25 40
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 10 200 DN 10 200
PN 63 160 PN 63 160
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 65 200 DN 65 200
PN 250 320 PN 250 320
клиновая задвижка   Min Max клиновая задвижка   Min Max
DN 50 800 DN 40 300
PN 10 40 PN 10
клиновая задвижка   Min Max клиновая задвижка   Min Max
DN 10 65 DN 80 300
PN 16 20 PN 63 160

пневмопривод клапанов   Min Max пневмопривод клапанов   Min Max
DN 15 50 DN 15 250
PN 25 PN 16 40
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 80 400 DN 80 400
PN 10 40 PN 10 40
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 80 300 DN 80 300
PN 63 100 PN 63 160
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 10 200 DN 10 200
PN 10 40 PN 10 40
обратный клапан   Min Max обратный клапан   Min Max
DN 15 300 DN 15 300
PN 25 40 PN 25 40

регулирующий вентиль   Min Max регулирующий вентиль   Min Max
DN 10 200 DN 10 65
PN 10 160 PN 320 500
обратный клапан   Min Max клиновая задвижка   Min Max
DN 10 100 DN 50 250
PN 10 160 PN 10 40
регулирующий вентиль   Min Max регулирующий вентиль   Min Max
DN 15 200 DN 6 10
PN 16 160 PN
регулирующий вентиль   Min Max мембранный клапан   Min Max
DN 10 20 DN 8 200
обратный клапан   Min Max клиновая задвижка   Min Max
DN 50 200 DN 40 500
PN 10 16 PN 10 16

шаровой кран   Min Max шаровой кран   Min Max
DN 25 200   25 200
PN 16 16   16 16
клетчатый клапан   Min Max клетчатый клапан   Min Max
DN 15 200 DN 15 200
PN 16 40 PN 16 40
линзовый компенсатор   Min Max линзовый компенсатор   Min Max
DN 20 800 DN 20 800
PN 10 PN 10
шаровой кран   Min Max шаровой кран   Min Max
DN 15 50 DN 15 50
PN 40 PN 40
линзовый компенсатор   Min Max линзовый компенсатор   Min Max
DN 40 600 DN 15 300
PN 10 16 PN 10 16

запорный вентиль   Min Max запорный вентиль   Min Max
DN 15 200 DN 10 80
PN 10 16 PN 16 20
запорный вентиль   Min Max запорный вентиль   Min Max
DN 200 300 DN 10 50
PN 16 PN 6 16
обратный клапан   Min Max запорный вентиль   Min Max
DN 10 50 DN 10 50
PN 16 PN 20
запорный вентиль   Min Max запорный вентиль   Min Max
DN 10 50 DN 15 50
PN 20 PN 20
запорный вентиль   Min Max запорный вентиль   Min Max
DN 20 50 DN 65 150
PN 16 PN 16

Шаровые клапаны

Информация по шаровым клапанам

Шаровые краны для пара, перегретого пара для деаэратора

Информация по шаровым кранам для пара, перегретого пара для деаэратора

Шаровые запорные клапаны

Информация по шаровым запорным клапанам

Двухходовые шаровые клапаны

Информация по двухходовым шаровым клапанам

Шаровые клапаны на цапфе, полнопроходные

Информация по полнопроходным шаровым клапанам на цапфе

Шаровые клапаны обратные

Информация по обратным шаровым клапанам

Шаровые клапаны с ручным приводом

Информация по шаровым клапанам с ручным приводом

Сегментные шаровые клапаны

Информация по сегментным шаровым клапанам

Фланцевые шаровые краны без обогрева

Информация по фланцевым шаровым кранам без обогрева

Шаровые краны из кислотостойкого материала

Информация по шаровым кранам из кислотостойкого материала

Поворотные шаровые краны

Информация по поворотным шаровым кранам

Полнопроходные шаровые краны с пневмогидроприводом

Информация по полнопроходным шаровым кранам с пневмогидроприводом

Фланцевые шаровые краны c пневмоприводом

Информация по фланцевым шаровым кранам с пневмоприводом

Шаровые краны с рубашкой для обогрева

Информация по шаровым кранам с рубашкой для обогрева

Шаровые краны с ручным приводом

Информация по шаровым кранам с ручным приводом

Шаровые краны с рычагом, редуктором

Информация по шаровым кранам с рычагом, редуктором

Сварные шаровые краны

Информация по сварным шаровым кранам


Баттерфляйные клапаны (дисковые затворы)

Баттерфляйный (отсекающий) клапан с пневмоприводом двойного действия

Информация по баттерфляйному (отсекающему) клапану с пневмоприводом двойного действия

Дисковые затворы

Информация по дисковым затворам

Дисковые клапаны

Информация по дисковым клапанам

Дисковый поворотный затвор

Информация по дисковым поворотным затворам

Поворотные затворы

Информация по поворотным затворам

Клапаны баттерфляй с двойным эксцентриком

Информация по клапанам баттерфляй с двойным эксцентриком

Регулирующая заслонка баттерфляй

Информация по регулирующей заслонке баттерфляй

Регулирующая заслонка для газа

Информация по регулирующей заслонке для газа

Заслонка с электроприводом

Информация по заслонке с электроприводом


Шламовые клапаны

Информация по шламовым клапанам


Предохранительные клапаны

Предохранительные клапаны API серии

Информация по предохранитеным клапанам API серии

Предохранительные клапаны для воды/перегретого пара

Информация по предохранитеным клапанам для воды/перегретого пара

Предохранительные клапаны компактного исполнения

Информация по предохранитеным клапанам компактного исполнения

Предохранительные клапаны с фланцевым соединением для технологического газа

Информация по предохранитеным клапанам с фланцевым соединением для технологического газа


Устьевая и фонтанная арматура

Информация по устьевой и фонтанной арматуре


Приводы для арматуры

Информация по приводам одностороннего действия с пружинным возвратом


Сообщить об ошибке на сайте ENCE GmbH, Switzerland / ENCE gmbH, Schweiz / ЭНЦЕ ГмбХ, Швейцария © ENCE GmbH